[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)型光纖連接器定位模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010826748.2
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN112092253A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷俊杰;潘舜蛟
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市首騰電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/22
• 分類號(hào): B29C33/22;B29C33/30;B29L11/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 姜宇

本發(fā)明涉及光纖連接器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)型光纖連接器定位模具，包括水平設(shè)置的支撐安裝架，支撐安裝架的中間位置豎直設(shè)置有固定安裝槽，固定安裝槽兩側(cè)的支撐安裝架中間位置均豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向槽，配合升降導(dǎo)向槽均設(shè)置有升降導(dǎo)向柱，升降導(dǎo)向柱的上端均水平設(shè)置有升降安裝板，所述固定安裝槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有變位夾持板，變位夾持板均通過電控伸縮柱固定在固定安裝槽內(nèi)側(cè)，升降安裝板之間水平設(shè)置有導(dǎo)向安裝板，通過上模型轉(zhuǎn)動(dòng)夾持固定，再通過限位導(dǎo)向變位的縱向調(diào)節(jié)、水平導(dǎo)向變位的橫向調(diào)節(jié)，使得上模型能夠準(zhǔn)確的與下模型定位合模，顯著提升光纖連接器的生產(chǎn)質(zhì)量，通過升降調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的模型安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖連接器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)型光纖連接器定位模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的光纖連接器定位模具結(jié)構(gòu)都較為簡單，現(xiàn)有生活中存在一種定位方式是將上模設(shè)計(jì)成倒圓錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，下模設(shè)計(jì)成與上模相互適配的結(jié)構(gòu)，這樣在合模時(shí)如果出現(xiàn)合模位置不準(zhǔn)確的話，會(huì)是上模沿著下模逐漸接觸從而進(jìn)行定位，但是這種方式對(duì)模具的損耗非常嚴(yán)重，日積月累，也就失去了定位功能。

中國專利（公告號(hào)CN209955382U）公開了一種光纖連接器的定位模具，雖然能夠針對(duì)定位的問題進(jìn)行改進(jìn)，但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，在定位合模的調(diào)節(jié)方面、適應(yīng)性安裝方面均存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)型光纖連接器定位模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)型光纖連接器定位模具，包括水平設(shè)置的支撐安裝架，支撐安裝架的中間位置豎直設(shè)置有固定安裝槽，固定安裝槽兩側(cè)的支撐安裝架中間位置均豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向槽，配合升降導(dǎo)向槽均設(shè)置有升降導(dǎo)向柱，升降導(dǎo)向柱的上端均水平設(shè)置有升降安裝板，所述固定安裝槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有變位夾持板，變位夾持板均通過電控伸縮柱固定在固定安裝槽內(nèi)側(cè)，升降安裝板之間水平設(shè)置有導(dǎo)向安裝板，導(dǎo)向安裝板的正下方水平設(shè)置有移動(dòng)安裝板，導(dǎo)向安裝板的兩端對(duì)稱水平設(shè)置有變位導(dǎo)向槽，變位導(dǎo)向槽的下端均水平設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向孔，移動(dòng)安裝板兩端上側(cè)均配合移動(dòng)導(dǎo)向孔設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向板，移動(dòng)安裝板的正下方水平設(shè)置有作業(yè)安裝板，移動(dòng)安裝板的兩端均縱向設(shè)置有限位導(dǎo)向框，配合限位導(dǎo)向框均水平設(shè)置有限位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱的下端均固定在作業(yè)安裝板上，限位導(dǎo)向框內(nèi)側(cè)頂部均縱向設(shè)置有定位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱配合定位導(dǎo)向柱均設(shè)置有定位導(dǎo)向槽，限位導(dǎo)向柱的兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)齒條，限位導(dǎo)向框的內(nèi)側(cè)配合移動(dòng)齒條均等間距設(shè)置有若干移動(dòng)齒輪，移動(dòng)齒輪均通過安裝架固定在限位導(dǎo)向框內(nèi)側(cè)，作業(yè)安裝板的兩端均通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動(dòng)架，弧形轉(zhuǎn)動(dòng)架的下端均通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)夾持板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定安裝槽的底部陣列設(shè)置有若干組調(diào)節(jié)伸縮柱，調(diào)節(jié)伸縮柱均豎直設(shè)置，且調(diào)節(jié)伸縮柱的上端均設(shè)置有支撐球軸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降導(dǎo)向槽上半段一側(cè)的支撐安裝架內(nèi)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)安裝槽，驅(qū)動(dòng)安裝槽內(nèi)均通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有升降齒輪，升降導(dǎo)向柱的一側(cè)均配合升降齒輪豎直設(shè)置有升降齒條，升降齒條均與升降齒輪嚙合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降安裝板配合導(dǎo)向安裝板的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向安裝框，導(dǎo)向安裝框的下端均設(shè)置有固定螺柱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)導(dǎo)向板的上端配合變位導(dǎo)向槽均水平設(shè)置有變位導(dǎo)向螺紋筒，變位導(dǎo)向槽的內(nèi)部配合變位導(dǎo)向螺紋筒均水平設(shè)置有變位螺柱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述變位導(dǎo)向槽一側(cè)的導(dǎo)向安裝板內(nèi)均水平設(shè)置有變位電機(jī)，變位電機(jī)均通過轉(zhuǎn)軸與變位螺柱同軸連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位導(dǎo)向槽的底部中間位置均縱向設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)電柱，定位導(dǎo)向柱的下側(cè)配合滑動(dòng)導(dǎo)電柱均設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)電槽。