[發明專利]一種渦流振動一體式拋光機

在審

• 申請號: 202010826582.4
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111906678A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 王曉強
• 申請（專利權）人: 杭州剛合機械科技有限公司
• 主分類號: B24B31/03
• 分類號: B24B31/03;B24B31/06;B24B31/12;B24B47/00
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本發明公開了一種渦流振動一體式拋光機，包括主機體，所述主機體內設有開口向右的工作腔，所述工作腔的內壁弧形設置，所述工作腔內設有支撐箱和支撐體，所述支撐體的底面與所述工作腔內壁滑動連接，所述工作腔內設有能夠對零部件進行渦流拋光或振動拋光的拋光機構，所述拋光機構包括拋光桶，所述支撐箱內設有開口向上的旋轉腔，所述拋光桶轉動設在所述旋轉腔的底壁上，本發明不僅能夠對零部件進行渦流拋光，并能夠直接調節控制成振動拋光，極大的提升了零部件的精加工拋光操作，使得零部件在不破壞外形的條件，不僅能夠通過渦流拋光加快拋光速度，還能通過振動拋光提升拋光的精細度。

技術領域

本發明涉及零部件精加工相關技術領域，具體為一種渦流振動一體式拋光機。

背景技術

渦流拋光是一種采用旋轉渦流式動力，使磨料和工件充分接觸拋光，這種拋光時間較短，工件拋光后的精細程度不是特別高，而振動拋光采用振動的動力，使得工件能和磨料在振動中相互摩擦拋光，這種拋光時間較長，工件拋光后的精細度高，兩種拋光各有利弊，為了提升零部件的拋光效率和精細度，有必要設計一種能夠把兩種拋光合二為一的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種渦流振動一體式拋光機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的實施例的一種渦流振動一體式拋光機包括主機體，所述主機體內設有開口向右的工作腔，所述工作腔的內壁弧形設置，所述工作腔內設有支撐箱和支撐體，所述支撐體的底面與所述工作腔內壁滑動連接，所述工作腔內設有能夠對零部件進行渦流拋光或振動拋光的拋光機構，所述拋光機構包括拋光桶，所述支撐箱內設有開口向上的旋轉腔，所述拋光桶轉動設在所述旋轉腔的底壁上，所述拋光桶內設有開口向上的拋光腔，所述拋光腔內能添加磨料和零部件進行拋光，所述支撐體的內壁里固嵌有拋光電機，所述拋光電機的頂面動力連接設有動力花鍵軸，所述拋光桶內設有開口向下的連接腔，所述連接腔的內壁固設有豎直花鍵軸，所述豎直花鍵軸內花鍵連接設有連接花鍵套，所述連接花鍵套向下延伸部分貫穿所述支撐箱的內壁，并伸入所述工作腔內，且其與所述支撐箱的內壁間隙連接，所述連接花鍵套內設有開口向下的花鍵腔，所述動力花鍵軸與所述花鍵腔的內壁花鍵連接，所述支撐箱的底面固設有兩個左右對稱的固定塊，所述固定塊內設有開口向下的滑動腔，所述支撐體內設有開口向上的升降腔，所述升降腔的內壁上下滑動設有升降板，所述升降板的頂面固設有兩個左右對稱的方形滑柱，所述方形滑柱能伸入所述滑動腔內并與所述滑動腔的內壁滑動連接，所述支撐體的頂面轉動設有兩個左右對稱的豎軸，所述豎軸的頂面固設有凸輪，兩個所述凸輪左右交錯設置，所述凸輪能與所述固定塊抵接，所述主機體內設有能控制所述支撐箱和所述支撐體旋轉來倒出位于所述拋光腔內的磨料和零部件的倒出機構，所述倒出機構包括兩個前后對稱轉動設在所述工作腔前后壁上的旋轉支撐板，所述旋轉支撐板靠近所述支撐箱側面固設有限制塊，所述支撐箱的前后側面均固設有扇形塊，所述扇形塊能與所述限制塊抵接，所述支撐體的前后側面與所述旋轉支撐板固定連接，所述工作腔的前后壁間轉動設有旋轉軸，所述旋轉軸的外周上固設有倒料板，所述倒料板能與所述支撐體貼合，且所述倒料板頂部弧面能接取所述拋光腔倒出的磨料和零部件。

進一步的技術方案，所述升降板的底面與所述升降腔的底壁間固定安裝有升降彈簧，所述主機體的內壁里固嵌有水管，所述水管與外界水源連通，所述水管向下延伸部分伸入所述工作腔內，且其底面固設有噴頭，所述升降板的頂面固設有立柱，所述立柱向上延伸部分伸入所述工作腔內，并與所述支撐體的內壁滑動連接，且其頂面固設有支撐塊，所述連接花鍵套貫穿所述支撐塊，并與所述支撐塊的內壁轉動連接。

進一步的技術方案，所述固定塊的底面和所述支撐體的頂面間固定安裝有振動彈簧，所述支撐體的頂面轉動設有齒輪環，所述齒輪環的內圈帶齒，所述豎軸的外周上固設有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪與所述齒輪環的內圈齒牙嚙合，所述支撐體的頂面轉動設有從動齒輪，所述連接花鍵套的外周上固設有傳動齒輪，所述從動齒輪能與所述傳動齒輪嚙合，所述升降腔的上下壁間轉動設有頂部螺桿，所述頂部螺桿貫穿所述升降板的內壁，并與所述升降板的內壁螺紋連接。