[發明專利]一種具有除銹功能的鋼管表面噴涂設備

在審

• 申請號: 202010826568.4
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111905960A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 鄭琳琳
• 申請（專利權）人: 杭州麗宿塔機械科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B9/047;B05B13/02;B05B14/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種具有除銹功能的鋼管表面噴涂設備，包括機體，所述機體內部設有工作腔，所述工作腔內部連通設有延伸腔，所述機體上下端面之間連通設有進料孔，上下兩側所述進料孔之間設有能夠固定的鋼管，上側所述進料孔遠離所述鋼管軸心一側左右壁面連通設有夾緊腔，本發明通過將鋼管先進行固定處理，通過將噴涂空間與除銹空間分割開的方式進行噴涂，有效的解決了涂料與鋼管貼合不牢固的缺點，同時也防止除銹過程中銹蝕粉塵粘連在鋼管表面，同時進一步將漂浮的多余霧化涂料進行回收利用，有效的降低了涂料的浪費，同時避免操作人員與涂料的直接接觸，保護了操作人員人生安全。

技術領域

本發明涉及表面噴涂技術領域，具體為一種具有除銹功能的鋼管表面噴涂設備。

背景技術

在我們日常生活中，會使用大量鋼管，鋼管的使用環境一般會很惡劣，不利于延長鋼管的使用壽命，對于鋼管的保護措施一般采取表面噴涂防銹材料避免鋼管過快的腐蝕，在常規的表面噴涂設備中一般采取表面除銹處理后在進行噴涂，手工噴涂過程中涂料霧化漂浮在空氣中，容易造成操作員的吸入，損傷操作人員的身體健康，霧化涂料過多會造成涂料浪費，且人工操作表面噴涂不均勻，影響噴涂質量。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：普通表面噴涂設備需要人工進行操作，噴涂不夠均勻且造成涂料浪費，同時操作人員容易誤吸，損害身體健康。

為解決上述問題，本例設計了一種具有除銹功能的鋼管表面噴涂設備，本例的一種具有除銹功能的鋼管表面噴涂設備，包括機體，所述機體內部設有工作腔，所述工作腔內部連通設有延伸腔，所述機體上下端面之間連通設有進料孔，上下兩側所述進料孔之間設有能夠固定的鋼管，上側所述進料孔遠離所述鋼管軸心一側左右壁面連通設有夾緊腔，與所述夾緊腔位于同一水平面且遠離所述鋼管軸心一側的所述機體左右壁面對稱設有開口向外的進給腔，所述工作腔上端內圓面設有能夠上下滑動的升降板，所述升降板軸心位置設有鐵銹收集腔，所述鐵銹收集腔上側連通設有開口向上的鐵銹收集孔，所述鋼管能夠貫穿所述鐵銹收集腔上下壁面，所述升降板上端面固定設有環形的噴涂機體，所述噴涂機體上端面連通設有環狀的涂料回收腔，所述噴涂機體內圓面下側設有開口向所述鋼管軸心一側的封閉板腔，所述封閉板腔下側遠離所述鋼管軸心一側連通設有轉動腔，所述轉動腔左端上側設有錐齒輪腔，所述錐齒輪腔上側圍繞所述鋼管環形陣列設有四個封閉腔，所述錐齒輪腔上側設有一個環狀的噴涂腔，所述錐齒輪腔左側設有一個向上延伸的帶輪腔，所述帶輪腔上端右側設有曲軸腔，所述曲軸腔上側設有活塞腔，所述活塞腔內壁面設有能夠上下移動的活塞，所述活塞腔上端固定設有一個能夠密封的密封板，所述活塞腔左側設有涂料儲存腔，所述涂料儲存腔能夠儲存涂料，所述封閉板腔下壁面固定設有環狀的齒圈固定套筒，所述鋼管能夠穿過所述齒圈固定套筒，所述齒圈固定套筒上端面設有能夠轉動的齒圈，所述齒圈上端設有開口向上的除銹腔。

可優選地，所述夾緊腔遠離所述鋼管軸心一側壁面轉動設有貫穿同側所述進給腔壁面且延伸出所述機體的進給螺桿，所述進給螺桿遠離所述鋼管軸心一側端面固定設有進給轉盤，所述進給腔內部的所述進給螺桿外圓面固定設有進給塊，所述進給螺桿與所述進給塊螺紋連接，所述夾緊腔內部設有能夠向遠離或靠近所述鋼管軸心方向移動的夾緊塊，所述夾緊塊與所述鋼管相抵時能夠完成對所述鋼管的固定，所述夾緊塊遠離所述鋼管軸心一側端面與所述夾緊腔遠離所述鋼管軸心一側壁面之間固定設有進給復位彈簧。

可優選地，所述曲軸腔左側固定設有噴涂電機，所述曲軸腔左右壁面之間設有能夠轉動的曲軸，所述曲軸左端貫穿所述帶輪腔左右壁面且動力連接于所述噴涂電機，位于所述帶輪腔內部的所述曲軸外圓面固定設有主動帶輪，所述錐齒輪腔左壁面轉動設有貫穿所述帶輪腔左右壁面的傳動桿，位于所述帶輪腔內部的所述傳動桿外圓面固定設有從動齒輪，所述從動齒輪與所述主動帶輪之間繞有傳動帶。