[發明專利]一種鑄件的自動分揀檢測設備

在審

• 申請號: 202010826000.2
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111871850A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 劉細文;何俊樺;劉瑞興
• 申請（專利權）人: 安徽揚山聯合精密技術有限公司
• 主分類號: B07C5/18
• 分類號: B07C5/18;B07C5/28;B07C5/30;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 深圳快馬專利商標事務所(普通合伙) 44362
• 代理人: 趙亮

本技術公開一種鑄件的自動分揀檢測設備，包括有機架、振盤、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶依次首尾相近接力輸送鑄件，振盤的出口設置在第一輸送帶的首部，在第一輸送帶上設置有鑄件排列機構，第三輸送帶安裝在電子秤上，在第四輸送帶的旁邊設置有伸縮推料板，鑄件排列機構包括有位于前端的撥動橋桿、位于后端兩側的撥動伸縮板和輸出導料板對，撥動橋桿的兩端安裝在設置于第一輸送帶兩側的第一伸縮器上，輸出導料板對設置在撥動伸縮板后方，撥動伸縮板的一端與機架鉸接，另一端連接有第二伸縮器，第二伸縮器的另一端與機架鉸接，輸出導料板對的兩導料板前端形成V形導入口。

技術領域：

本發明涉及一種鑄件的自動分揀檢測設備。

背景技術：

在工業生產中，鑄件在鑄造成型后，產品上都會存在各類功能孔或水口，標準的合格鑄件功能孔應該是貫通的，水口非常細。但在日常生產中，有一些鑄件會存在功能孔堵塞或者水口過大，這就要求工人分揀出來，對功能孔和水口進行清理，這個分揀工作目前都是依靠工人手工完成，勞動強度和人工成本相當大，而且容易存在漏檢。

發明內容：

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種鑄件的自動分揀檢測設備。

本發明的發明目的可以通過以下的技術方案來實現：一種鑄件的自動分揀檢測設備，包括有機架、振盤、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶依次首尾相近接力輸送鑄件，振盤的出口設置在第一輸送帶的首部，在第一輸送帶上設置有鑄件排列機構，第三輸送帶安裝在電子秤上，在第四輸送帶的旁邊設置有伸縮推料板。

鑄件排列機構包括有位于前端的撥動橋桿、位于后端兩側的撥動伸縮板和輸出導料板對，撥動橋桿的兩端安裝在設置于第一輸送帶兩側的第一伸縮器上，輸出導料板對設置在撥動伸縮板后方，撥動伸縮板的一端與機架鉸接，另一端連接有第二伸縮器，第二伸縮器的另一端與機架鉸接，輸出導料板對的兩導料板前端形成V形導入口。

在機架上對應輸出導料板對的兩側位置處都設置有第三伸縮器，輸出導料板安裝在第三伸縮器上。

在第四輸送帶的一側并位于伸縮推料板的后方設置有點數電眼。

采用本技術方案后，本發明的有益效果是：本裝置通過稱重原理，使控制系統獲知當前鑄件是否合格，并把不合格的推離輸送帶，從而實現完全自動的分揀工作，降低勞動強度和人工成本，并保證不存在漏檢的問題。

附圖說明：

圖1為本發明鑄件自動分揀檢測設備的總裝配結構圖；

圖2為本發明鑄件自動分揀檢測設備前段轉盤以及第一輸送帶的結構圖；

圖3為本發明鑄件自動分揀檢測設備后段第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶處的結構圖。

具體實施方式：

下面對本技術作進一步說明。

本實施例的鑄件的自動分揀檢測設備包括有機架1、振盤2、第一輸送帶3、第二輸送帶4、第三輸送帶5和第四輸送帶6，第一輸送帶3、第二輸送帶4、第三輸送帶5和第四輸送帶6依次首尾相近接力輸送鑄件，振盤2的出口設置在第一輸送帶3的首部，在第一輸送帶3上設置有鑄件排列機構，并且在第一輸送帶3的末端設置有引導板7，引導板7的末端搭接在第二輸送帶4的前端上，第三輸送帶5安裝在電子秤8上，在第四輸送帶6的旁邊設置有伸縮推料板9，伸縮推料板9安裝在第四伸縮器91上。