[發(fā)明專利]一種抗H2 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010825762.0 | 申請日: | 2020-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN112126746A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊成宇;劉憲民;張玉亭;王京華 | 申請(專利權(quán))人: | 石鋼京誠裝備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/076 | 分類號: | C21C7/076;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/072;C21C7/10;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙幸 |
| 地址: | 115004 遼寧省營*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 base sub | ||
1.一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述冶煉方法包括轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、VD真空處理、連鑄、坯檢工序;所述LF精煉工序,LF精煉過程白灰用量4~6kg/t鋼、精煉渣1.0~3.0kg/t鋼,白渣保持時間≥20min;給電10~15min后,喂入鈣線0.06~0.08kg/t鋼;LF精煉過程碳化硅用量4.0~5.0kg/t鋼,氬氣流量控制在500~700NL/min,控制精煉渣系:CaO:52~58%、Al2O3:30~33%、SiO2:4~6%、MgO:4~7%、TFe+MnO≤0.5%、渣系堿度:8.7~14.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序,轉(zhuǎn)爐冶煉過程加入輕燒白云石21~29kg/t鋼,白灰32~40kg/t鋼,供氧時間13~17min,氧氣消耗40~50m3/t鋼,轉(zhuǎn)爐冶煉采用高拉碳出鋼,擋渣出鋼,出鋼嚴(yán)禁下渣,出鋼溫度1610~1640℃,出鋼C≥0.08%,出鋼過程依次加入鋼芯鋁1.5~2.0kg/t鋼、低碳錳鐵1~2kg/t鋼、硅錳合金3~5kg/t鋼、低碳鉻鐵9~10kg/t鋼、高碳鉻鐵9~10kg/t鋼、鉬鐵10~11kg/t鋼、白灰6~8kg/t鋼、精煉渣5~7kg/t鋼,出鋼鋼水P≤0.007%、S≤0.018%,出鋼結(jié)束后按0.5~0.7kg/t鋼喂入鋁線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述VD真空處理工序,VD真空處理真空度20~25Pa、真空保持時間15~20min,VD真空處理過程氬氣流量控制在100~450NL/min,VD破空后按鋼水Al:0.020~0.030%控制喂入鋁線,軟吹時氬氣流量≤20L/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述連鑄工序,連鑄中包水口深度控制在90~100mm,連鑄拉速控制在0.24~0.36m/min,結(jié)晶器水量為4200~4300L/min,比水量為0.11~0.15L/kg;采用結(jié)晶器末端攪拌,電攪電流100A、電攪頻率5.0~6.0HZ,連鑄中包過熱度控制在20~30℃,控制連鑄坯同一截面成份偏析:C≤0.04%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述冶煉方法實現(xiàn)φ500~600mm圓坯大斷面碳偏析的穩(wěn)定控制,鑄坯同一截面成份偏析:C≤0.04%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法生產(chǎn)的抗H2S腐蝕超低硫鋼的化學(xué)成分組成及其質(zhì)量百分含量為:C:0.24~0.28%,Si:0.20~0.35%,S≤0.001%,P≤0.010%,Mn:0.45~0.60%,Cr:0.95~1.10%,Mo:0.75~0.85%,V:0.06~0.09%,Nb:0.04~0.05%,Alt:0.020~0.030%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法生產(chǎn)的抗H2S腐蝕超低硫鋼夾雜物A粗系≤0.5級、A細系≤1.0級,B粗系≤1.5級、B細系≤1.5級,C粗系≤0.5級、C細系≤0.5級,D粗系≤1.5級、D細系≤1.0級。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法,其特征在于,所述抗H2S腐蝕超低硫鋼的冶煉方法生產(chǎn)的抗H2S腐蝕超低硫鋼低倍質(zhì)量中心疏松≤1.5級,一般疏松≤1.0級,縮孔≤1.0級,皮下裂紋、中心偏析、皮下氣泡不允許有。
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