[發明專利]一種風速自動測量裝置

在審

• 申請號: 202010825512.7
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111856070A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 錢淼;王宇航;馬成章;向忠;黃燁鋒;胡旭東
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: G01P5/00
• 分類號: G01P5/00;G01P1/00;G01P1/12
• 代理公司: 杭州敦和專利代理事務所(普通合伙) 33296
• 代理人: 姜術丹

一種風速自動測量裝置，所述測量裝置包括支撐架、橫向移動裝置、縱向移動裝置、夾持結構、風速測量傳感器、風道口、第一驅動器、第二驅動器、PLC控制器、觸摸屏，其中，所述橫向移動裝置固定設置在所述支撐架上方并與所述第一驅動器相連，所述縱向移動裝置設置在所述橫向移動裝置的上表面并與所述第二驅動器相連，所述夾持結構設置在所述橫向移動裝置的上表面，所述風速測量傳感器設置所述夾持結構上，所述風道口設置在所述風速測量傳感器的上方，所述第一驅動器和所述第二驅動器均與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器與所述觸摸屏連接，所述觸摸屏與所述風速測量傳感器連接。

技術領域

本發明涉及印染智能設備領域，具體地涉及一種風速自動測量裝置。

背景技術

隨著智能化水平的不斷提高，以及與互聯網的融合，印染行業越來越重視機械化、智能化的生產模式。熱定型機是印染烘燥過程中的主要設備，噴嘴風道為熱定型機的主要結構。在目前工業生產中，熱定型風道風速的測量仍然采用手工測量的方式，手工測量方式主要存在以下三方面問題：

第一，工作量繁冗。熱定型風道口有幾十個甚至上百多個，手工測量需要對大量風道口依次進行風速風壓測量并記錄測量數據，耗時耗力。

第二，測量速度慢。工廠中相關實際情況表明，工作人員在測量過程中停留在每個風道口的測量時間較長，且隨著工作時間的推移，其對風道口風速風壓的測量速度逐漸減慢，每個風道口風速風壓的測量時間增加。

第三，測量精度低。工作人員在測量過程中，所持風速傳感器相對熱定型風道口位置的不同會導致測量不同程度的誤差，影響對熱定型風道口出口速度大小及均勻性的綜合評判。

因此，為解決上述問題，確有必要提供一種熱定型風道口風速自動測量裝置，以克服現有裝置中的所述缺陷。

發明內容

為解決上述現有技術問題，本發明的目的在于提供一種風速自動測量裝置，可以實現對熱定型風道口風速的自動測量，以及自動記錄測量數據，為熱定型風道口風速測量提供了新方法，提高了測量的精度及效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種風速自動測量裝置，所述測量裝置包括支撐架、橫向移動裝置、縱向移動裝置、夾持結構、風速測量傳感器、風道口、第一驅動器、第二驅動器、PLC控制器、觸摸屏，其中，所述橫向移動裝置固定設置在所述支撐架上方并與所述第一驅動器相連，所述縱向移動裝置設置在所述橫向移動裝置的上表面并與所述第二驅動器相連，所述夾持結構設置在所述橫向移動裝置的上表面，所述風速測量傳感器設置所述夾持結構上，所述風道口設置在所述風速測量傳感器的上方，所述第一驅動器和所述第二驅動器均與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器與所述觸摸屏連接，所述觸摸屏與所述風速測量傳感器連接。

在一個實施方式中，所述橫向移動裝置包括；橫向移動滑塊、第一伺服電機、橫向移動底座、第一絲桿，所述橫向移動滑塊上開設有與所述第一絲桿相配合的第一內螺紋通孔；所述橫向移動底座由橫向底板、第一豎板、第二豎板構成一個H形的橫向移動底座，所述橫向底板靠近所述第一豎板或所述第二豎板的一端表面固定設置有第一固定板，所述橫向底板上開設有與所述橫向移動滑塊相配合的滑槽；所述第一伺服電機與所述第一驅動器相連并固定在所述第一固定板上；所述第一絲桿一端與所述第一伺服電機固定連接，另一端穿過所述第一內螺紋通孔與所述所述第一豎板或所述第二豎板轉動連接。

在一個實施方式中，所述橫向底板上對稱安裝有4個定位銷。