[發(fā)明專利]一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法

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• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN112223746A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 徐金濤;繆磊;李小燕;張佳;王杰;陳裕峰;劉濤
• 申請（專利權）人: 蘇州徠澤豐材料科技有限公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B29C64/30;B33Y40/00
• 代理公司: 蘇州佳博知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32342
• 代理人: 唐毅

本發(fā)明揭露一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法，其步驟包括：選擇一固定平面作為基準，安裝一平行板，所述平行板放置于一激光源下方，所述平行板平行且高于所述固定平面，以所述平行板為基準，校準所述激光源的焦平面，所述激光源在預設范圍內(nèi)轉動，確保所述激光源的焦點均落在平行板上；校準激光打印產(chǎn)品的打印位置的尺寸精度，確定激光打印位置在所述平行板的表面位置，在所述平行板上表面激光打印的各個坐標位置；以所述固定平面校準刮刀，確認所述刮刀與所述固定平面之間的高度，以確定刮刀與打印位置的高度?？梢员ＷC刮刀下表面鋪粉所形成的加工面與激光焦點面高度重合，保證高精度生產(chǎn)的可重復性與穩(wěn)定。

技術領域

本發(fā)明涉及3D打印設備技術領域，尤其涉及一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法。

背景技術

3D打印機越來越廣泛的運用到各個領域，針對產(chǎn)品的打印質(zhì)量由粗糙性轉向高精度，針對醫(yī)用產(chǎn)品(例如準直器)的要求，其打印的工件保證在0.02mm之內(nèi)的誤差，那么對3D打印精度提高到一個非常高的水平。為提高打印(加工)質(zhì)量，在打印(加工)前，需對激光源、刮刀進行調(diào)校。首先需要對發(fā)出激光源進行調(diào)校，然后對刮刀進行調(diào)試，激光源與刮刀的調(diào)試對于零件的打印成形至關重要，由于刮刀的下表面直接決定了鋪完粉后，粉末上表面的平行度與高度，該面的平行度與高度和激光焦平面的相對平行度與相對高度，決定了成形的質(zhì)量，因此，通過刮刀的調(diào)試從而提高的產(chǎn)品精度。

故，有必要提出一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法來實現(xiàn)打印出高精度產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法，實現(xiàn)打印出高精度產(chǎn)品。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下所述的技術方案：一種3D打印設備高精度加工基點的校準方法，其步驟包括：

(1)選擇一固定平面作為基準，安裝一平行板，所述平行板放置于一激光源下方，所述平行板平行且高于所述固定平面，以所述平行板為基準，校準所述激光源的焦平面，所述激光源在預設范圍內(nèi)轉動，確保所述激光源的焦點均落在平行板上；

(2)校準激光打印產(chǎn)品的打印位置的尺寸精度，確定激光打印位置在所述平行板的表面位置，在所述平行板上表面激光打印的各個坐標位置；

(3)移除所述平行板；

(4)以所述固定平面校準刮刀，確認所述刮刀與所述固定平面之間的高度，以確定刮刀與打印位置的高度。

所述固定平面為成形缸與粉料缸之間位置的中間平板。

所述平行板安裝于所述成形缸內(nèi)，放置于一加工板的上表面，通過調(diào)節(jié)所述加工板高低，確定所述平行板上表面與所述固定平面的在預定的要求數(shù)值內(nèi)。

所述刮刀以所述固定平面作為基準，使得所述刮刀的下表面保持水平，并且所述刮刀的下表面的位置高于所述固定平面，兩者之間保留預設的間隙，該間隙和所述平行板與所述中間平板之間的高度差相同。

所述3D打印設備具有一刮刀組件，所述刮刀組件包括所述刮刀、安裝于所述刮刀上的一對夾板、固定所述夾板的固定架及安裝于所述固定架上的調(diào)節(jié)旋鈕。

所述刮刀為塑膠材質(zhì)，為倒三角柱結構，其具有位于前端的刮擋部及自刮刀兩側面向內(nèi)凹陷形成的一對相對的第一凹槽及鄰近所述第一凹槽的形成凸伸的第一凸臺，所述夾板的具有與所述刮刀的第一凹槽相卡持的第二凸塊及與所述第一凸臺相卡持的第二凹槽，通過多個螺釘將兩個夾板固定在一起，該對夾板相互貼合，所述第一凹槽與所述第二凸塊相互卡持，所述第一凸臺與所述第二凹槽相互卡持。