[發(fā)明專利]高選擇比氮化硅蝕刻液、其制備方法及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010822544.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111961472B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王溯;孫紅旗;季崢;劉金霞;黃桂華;張怡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海新陽(yáng)半導(dǎo)體材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09K13/06 | 分類號(hào): | C09K13/06;H01L21/311 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 王衛(wèi)彬;陳卓 |
| 地址: | 201616 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 選擇 氮化 蝕刻 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種用于蝕刻氮化硅膜的蝕刻液組合物,所述的蝕刻在氧化硅膜存在下進(jìn)行,其特征在于,所述蝕刻液組合物由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:75%-85%的磷酸、1.0%-9.5%的化合物A和水,所述的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為各組分質(zhì)量占各組分總質(zhì)量的百分比;
2.如權(quán)利要求1所述的蝕刻液組合物,其特征在于,所述的水為去離子水、蒸餾水、純水和超純水中的一種或多種;
和/或,所述的磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為77%、78%、81%、84%或85%。
3.如權(quán)利要求2所述的蝕刻液組合物,其特征在于,所述的氮化硅膜為在圖案化的硅半導(dǎo)體晶片上形成的氮化硅膜;
和/或,所述的氮化硅膜的厚度為
4.如權(quán)利要求3所述的蝕刻液組合物,其特征在于,所述的氧化硅膜為在圖案化的硅半導(dǎo)體晶片上形成的氧化硅膜;
和/或,所述的氧化硅膜的厚度為
和/或,所述的氧化硅膜和所述的氮化硅膜為氧化硅膜和氮化硅膜的層疊結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的蝕刻液組合物,其特征在于,所述的層疊結(jié)構(gòu)的層數(shù)為10~200層。
6.如權(quán)利要求1所述的蝕刻液組合物,其特征在于,所述的蝕刻液組合物由以下任一方案組成:
方案一:
所述的蝕刻液組合物由4.50%的化合物A、81%的磷酸和14.5%的水組成;
方案二:
所述的蝕刻液組合物由1.0%的化合物A、84%的磷酸和15%的水組成;
方案三:
所述的蝕刻液組合物由9.50%的化合物A、78%的磷酸和12.5%的水組成。
7.一種如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的蝕刻液組合物的制備方法,其特征在于,其包括如下步驟:將所述的磷酸、所述的化合物A和所述的水混合,得所述的蝕刻液組合物即可。
8.一種如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的蝕刻液組合物在蝕刻氮化硅膜中的應(yīng)用。
9.一種化合物A在制備用于蝕刻氮化硅膜的蝕刻液中的應(yīng)用,所述的蝕刻在氧化硅膜存在下進(jìn)行,其特征在于,所述蝕刻液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%-85%的磷酸、1.0%-9.5%的化合物A和水組成;
10.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,
所述的氮化硅膜為在圖案化的硅半導(dǎo)體晶片上形成的氮化硅膜;
和/或,所述的氮化硅膜的厚度為
和/或,所述的氧化硅膜為在圖案化的硅半導(dǎo)體晶片上形成的氧化硅膜;
和/或,所述的氧化硅膜的厚度為
和/或,所述的氧化硅膜和所述的氮化硅膜為氧化硅膜和氮化硅膜的層疊結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的蝕刻液由以下任一方案組成:
方案A:
所述的蝕刻液由4.50%的化合物A、81%的磷酸和14.5%的水組成;
方案B:
所述的蝕刻液由1.0%的化合物A、84%的磷酸和15%的水組成;
方案C:
所述的蝕刻液由9.50%的化合物A、78%的磷酸和12.5%的水組成。
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