[發明專利]一種強防水抗靜電面料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010821984.5 | 申請日: | 2020-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN111996649A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 吳志輝;鐘興東;何詩傳;林志雄 | 申請(專利權)人: | 晉江萬興隆染織實業有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/08 | 分類號: | D03D15/08;D03D13/00;B32B27/36;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/40;B32B7/12;B32B7/02;B32B7/025;B32B33/00;B32B37/12 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 鄭浩 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防水 抗靜電 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種強防水抗靜電面料,包括經紗和緯紗,其特征在于,所述經紗和緯紗均采用P50D/72F SD DTY滌綸高彈絲,所述經紗和緯紗平紋編織成坯布,所述坯布經染整處理后得到半成品布,所述半成品布通過熱熔膠復合有TPU透明膜,熟成后即得到成品布。
2.根據權利要求1所述的強防水抗靜電面料,其特征在于,所述經紗的米重為43.2g,所述緯紗的米重為39.2g;所述坯布的經密為114T,所述坯布的緯密為97T,所述坯布的幅寬為173.2cm,所述坯布的平方米重49G/m2;所述成品布的經密為130T,所述成品布的緯密為110T,成品布的幅寬為148cm,所述成品布的平方米重為64G/m2;所述染整包括依次進行的冷堆、長車退漿、溢流染色、脫水和柔軟定型。
3.一種如權利要求1所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、織物設計:選擇經紗和緯紗的原料;設計坯布的經密、緯密、幅寬和平方米重,并計算出盤頭的總經根數、上機緯密和筘號,總經根數=坯布經密×坯布幅寬÷2.54,上機緯密=坯布緯密×(1-織縮率),筘號=總經根數÷上機幅寬÷2;設計成品布的經密、緯密、幅寬和平方米重;
S2、整經:預算出要織預定長度坯布所需要的紗根數,計算出每個盤頭的需整經長度和需整經根數,需整經長度=坯布預定長度×(1+損耗率),需整經根數=總經根數÷盤頭個數,計算出經紗總用紗量和緯紗總用紗量,經紗總用紗量=經紗米重×需整經長度,緯紗總用紗量=緯紗米重×需整經長度;按照經紗的根數、長度、排列方式和盤頭的個數,采用整經機進行整經;
S3、漿紗:采用漿紗機對經紗進行上漿、烘干;
S4、并經:采用并經機將多個盤頭并成一個盤頭;
S5、穿綜穿筘:采用穿經機穿經,穿綜按1、2、3、4順穿,穿筘按2根每筘;
S6、織布:先將穿綜穿筘好的盤頭拉到噴水織機上機,然后輸紋版、調機和織布,得到坯布;
S7、染整:將坯布依次進行冷堆、長車退漿、溢流染色、脫水和柔軟定型,得到半成品布;
S8、復合:通過熱熔膠將TPU透明膜貼合于半成品布上,熟成后即得到成品布。
4.根據權利要求3所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,在步驟S1中,經紗和緯紗的原料均采用P50D/72F SD DTY滌綸高彈絲,經紗的米重為43.2g,緯紗的米重為39.2g;坯布的經密為114T,坯布的緯密為97T,坯布的幅寬為173.2cm,坯布的平方米重49G/m2,盤頭的總經根數為7770根,上機緯密為94根,上機幅寬為185cm,筘號為21羽/cm;成品布的經密為130T,成品布的緯密為110T,成品布的幅寬為148cm,成品布的平方米重為64G/m2;組織結構為平紋組織。
5.根據權利要求3所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,在步驟S2中,采用10個盤頭進行整經,坯布的預定長度為1000米,每個盤頭的需整經長度為1100米,每個盤頭需整經根數為777根;經紗總用紗量為47.52kg,緯紗總用紗量為43.12kg。
6.根據權利要求3所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,采用滌綸漿料328,先調節濃度至10~15%后導入漿槽,將漿料溫度升到38~42℃,調整漿紗張力,再將烘干溫度調到125~150℃。
7.根據權利要求3所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,在步驟S5中,筘的個數=總經根數÷2。
8.根據權利要求3所述的強防水抗靜電面料的制備方法,其特征在于,在步驟S6中,噴水織機的參數設置如下:噴水角為100°,換紗角為110°,先行角為滌綸15°,剪刀角度為23°~26°。
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