[發明專利]一種曲面幕墻板的加工方法

有效

• 申請號: 202010821117.1
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN112091535B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 趙春杰;趙澤昊;趙彥珺;辜建偉;楊培益
• 申請（專利權）人: 珠海中聯幕墻裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/06;E04B2/88
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 鄭晨鳴

1.一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、通過鋼板彎制裝置（10）的固定夾持機構（12）夾持一塊平板的一端，鋼板彎制裝置（10）的旋轉夾持機構（13）夾持該平板的另一端，啟動動力組件（14），帶動旋轉夾持機構（13）旋轉并扭曲該平板，使得該平板扭曲為一塊正曲面板（A1），隨后將旋轉夾持機構（13）復位；

步驟二、重復三次步驟一，再制得一塊正曲面板（A1）和兩塊側曲面板（A2）；

步驟三、龍骨焊接工裝（20）包括底板（21）、支撐架（22）、加強桿定位盤（23），支撐架（22）包括至少兩個直桿支承組件（221）以及加強桿限位組件（222），加強桿定位盤（23）包括盤身（231）、第一定位板（232）以及第二定位板（233），第一定位板（232）設置在盤身（231）上，將曲面幕墻板的龍骨直桿（A51）放置在龍骨焊接工裝（20）的直桿支撐組件（221）上，并使用固定組件（221b）固定龍骨直桿（A51），隨后將加強桿定位盤（23）套在龍骨直桿（A51）上，將第一對加強桿（A52）插入第一定位板（232）與第二定位板（233）中并緊貼龍骨直桿（A51），然后將第一對加強桿（A52）焊接在龍骨直桿（A51）上，隨后將第一對的加強桿（A52）放入加強桿限位組件（222）中，以防止龍骨直桿（A51）在后續的焊接時發生轉動，再利用加強桿定位盤（23）焊接其余的加強桿（A52），制得用于支撐曲面幕墻板（A）結構強度的龍骨組件（A5）；

步驟四、將曲面幕墻板的安裝槽（A3）安裝在曲面幕墻板焊接工裝（30）的定位件（32）上，安裝槽（A3）通過緊固件與定位件（32）固定連接，將曲面幕墻板的安裝板面（A4）貼合在曲面幕墻板焊接工裝（30）的定位面（33）上，安裝板面（A4）通過緊固件與定位面（33）固定連接，將龍骨直桿（A51）放置在曲面幕墻板焊接工裝（30）中，龍骨直桿（A51）的一端與安裝槽（A3）接觸，龍骨直桿（A51）的另一端與安裝板面（A4）接觸，隨后將安裝槽（A3）和安裝板面（A4）分別與龍骨直桿（A51）焊接，制得由安裝槽（A3）、安裝板面（A4）和龍骨組件（A5）組成的支撐結構；

步驟五、將步驟一和步驟二中制得的正曲面板（A1）和側曲面板（A2）依次焊接在步驟四制得的支撐結構上，制得曲面幕墻板（A）。

2.根據權利要求1所述的一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于：在步驟一與步驟二中，通過鋼板彎制裝置（10）的旋轉夾持機構（13）扭曲平板180°，得到正曲面板（A1）和側曲面板（A2）。

3.根據權利要求1所述的一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于：在步驟一與步驟二中，旋轉夾持機構（13）的夾持位置和固定夾持機構（12）的夾持位置在豎直方向具有高度差，所述高度差為曲面幕墻板（A）厚度的二分之一。

4.根據權利要求1所述的一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于：在步驟三中，將第一對的加強桿（A52）放入加強桿限位組件（222）中，再利用加強桿定位盤（23）依次焊接其余的加強桿（A52），每焊接一對加強桿（A52）后，需拆下第一定位板（232）與第二定位板（233），將加強桿定位盤（23）沿龍骨直桿（A51）的長度方向移動一段距離，并將加強桿定位盤（23）繞龍骨直桿（A51）的軸線旋轉一定角度后，再將第一定位板（232）與第二定位板（233）安裝在加強桿定位盤（23）上，插入下一對加強桿（A52）進行下一對加強桿（A 52）的焊接。

5.根據權利要求4所述的一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于：在步驟三中，加強桿定位盤（23）每次沿龍骨直桿（A51）長度方向移動的距離均相等，加強桿定位盤（23）每次繞龍骨直桿（A51）軸線旋轉的角度均相等。

6.根據權利要求1所述的一種曲面幕墻板的加工方法，其特征在于：在步驟五中，正曲面板（A1）或側曲面板（A2）先與安裝槽（A3）以及安裝板面（A4）對齊焊接，隨后與加強桿（A52）焊接。