[發明專利]一種節能環保型鑄造用冷芯盒樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 202010820858.8
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111940672A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 茅麗華;耿蕊
• 申請（專利權）人: 歐區愛鑄造材料（中國）有限公司
• 主分類號: B22C1/22
• 分類號: B22C1/22
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 秦麗

本發明公開了一種節能環保型鑄造用冷芯盒樹脂的制備方法，所述冷芯盒樹脂由組份A和組份B雙組分構成,所述組份A為酚醛樹脂溶液，所述組份B為聚多異氰酸酯溶液，所述組份A中采用的酚醛樹脂為烷基酚改性的酚醛樹脂，本發明中，使用烷基苯酚改性的酚醛樹脂在較低的樹脂加入量的情況下，依然可以保證樹脂砂芯有足夠的強度，從而實現降低用戶使用成本的效果，并且由于加入量的降低，可以降低混砂及澆鑄時有害氣體的釋放，而且也可以降低澆注后金屬模具上殘留焦油量。

技術領域

本發明屬于冷芯盒樹脂制備技術領域，具體為一種節能環保型鑄造用冷芯盒樹脂的制備方法。

背景技術

冷芯盒樹脂是鑄造用膠黏劑，是型砂或芯砂的粘接用材料，在制芯工藝中，隨著制芯技術不斷進步，在自硬芯、殼芯、熱芯盒芯、冷芯盒芯及溫芯盒芯等制造工藝中，使用的膠黏劑幾乎都是合成樹脂材料。

鑄造工業中，現有冷芯盒粘結劑為雙組分樹脂，在三乙胺、二甲基乙胺、二甲基異丙胺等催化作用下固化。為了確保樹脂砂型芯有足夠的強度，便于取模、搬運與儲存，樹脂加入量一般較高，在1.0-2.0％之間。樹脂加入量高，會導致生產成本的提高，澆鑄時有機揮發物增加(對環境不利)，過高的樹脂加入量也造成澆注后金屬模具上殘留焦油量較高，不僅影響了鑄件質量，而且生產時需不斷清理模具上的殘留焦油，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現實存在的技術問題，提供一種節能環保型鑄造用冷芯盒樹脂的制備方法。

本發明采用的技術方案如下：一種節能環保型鑄造用冷芯盒樹脂的制備方法，所述冷芯盒樹脂由組份A和組份B雙組分構成,所述組份A為酚醛樹脂溶液，所述組份B為聚合異氰酸酯溶液，所述組份A中采用的酚醛樹脂為烷基酚改性的酚醛樹脂。

其中，所述烷基酚改性的酚醛樹脂為高鄰位的苯醚型酚醛樹脂，每分子具有至少兩個-OH基團。

其中，所述烷基酚改性的酚醛樹脂通過苯酚和烷基酚的混合物與甲醛、對甲醛、乙醛、糠醛及其混合物反應獲得。

其中，所述烷基酚與苯酚的混合比例為1％-50％,優選的比例為5％-20％。

其中，所述烷基酚具有如下特征：

S1、在苯酚的鄰位或者對位存在支化或者未支化的烷基基團；

S2、苯酚環上取代的烷基數量有且僅有1，烷基含有的碳原子的數量為1-10；

S3、優選的烷基酚為鄰/對甲酚、鄰/對叔丁基酚和鄰/對壬基酚。

其中，所述聚合異氰酸酯中的每分子具有至少兩個-NCO基團。

其中，所述聚合異氰酸酯是芳香族聚異氰酸酯。

其中，所述組分A和組分B還具有溶劑，溶劑包含一種或多種選自下述的溶劑：

-芳族烴；

-脂肪酸烷基酯；

-二羧酸的二酯；

-碳酸丙烯酯；

-硅酸烷基酯。

其中，所述冷芯盒樹脂用于鑄造的芯或模具的制造，具體方法如下：

-將模制原料與根據權利要求1所述的組分A和組分B混合；

-模制所得到的包括模制原料及黏合劑體系的組份的混合物；

-使所得到的模制的混合物與叔胺催化劑接觸，使得黏合劑體系硬化并且黏合模制原料。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：