[發明專利]一種具有尾氣處理功能的鑄錠爐

有效

• 申請號: 202010820679.4
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111945222B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 劉穗
• 申請（專利權）人: 唐山鑫惠豐重工冶鍛有限公司
• 主分類號: C30B28/06
• 分類號: C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高倩

本發明公開了一種具有尾氣處理功能的鑄錠爐，所述安裝支架內側頂端固定連接有上爐體，所述上爐體外側固定安裝有保溫套，所述上爐體頂端連接有入口位于上爐體外側頂部出口位于保溫隔熱板底端的進氣豎管，所述進氣豎管頂端連接到后三通閥底部的輸出端，所述保溫套一側固定底部固定連接有循環氣泵，本發明通過前洗氣箱內的氯化亞銅的氨溶液去除混合氣體中的一氧化碳，通過后洗氣箱中的蒸餾水吸收去除混合氣體中新加入的氨氣，通過干燥桶吸附了混合的氣體中的水汽，從而有效的避免了鑄錠爐內產生的一氧化碳進入到熔融的硅液中影響最終硅錠的品質，防止了操作人員吸入一氧化碳影響生命安全，提高了鑄錠爐加工的安全性。

技術領域

本發明涉及鑄錠爐技術領域，具體為一種具有尾氣處理功能的鑄錠爐。

背景技術

鑄錠爐是用于制備太陽能級多晶硅錠的專業設備，隨著光伏行業的蓬勃興起而得到快速發展，多晶鑄錠的生產過程實為硅料熔化重結晶的過程，需要經過裝料、抽真空、加熱、熔化、長晶、退火、冷卻、出爐等工序；

但是目前市場上的鑄錠爐在生產多晶硅的過程中，為了獲得低缺陷高品質的硅錠，在原料熔化時需要自上而下逐漸熔化，在長晶過程中也需要坩堝內的熔融的原料從下向上垂直長晶，從而導致鑄錠爐內的加熱器需要設置在鑄錠爐的頂部，在加熱熔化過程中導致鑄錠爐內的熱量主要聚集于頂部，從而減緩了坩堝下層原料的熔化速度，從而延長了加熱時間，降低了加工效率，造成了能源的浪費；

本專利屬于改進性發明，是申請人在2020年07月31日提交的中國專利基礎上的進一步改進，發明人在使用該鑄錠爐過程中發現，由于其缺少相應的尾氣處理機構，導致多晶硅加熱過程中產生的一氧化碳進入到熔融的硅液中，導致最終形成的硅錠中碳元素和氧元素含量偏高，造成多晶硅錠的品質下降，從而影響多晶硅制成的太陽能板的應用效果。

發明內容

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種具有尾氣處理功能的鑄錠爐，包括安裝支架上爐體、加熱控制機構、熱量控制機構、隔振緩沖機構、底部均勻冷卻機構、上料機構和尾氣處理機構，所述上爐體外側設置有尾氣處理機構；所述尾氣處理機構包括保溫套、進氣豎管、循環氣泵、前洗氣箱、后洗氣箱、前三通閥、下排氣管、上抽氣管、下導氣管、螺旋循環管、上排氣管、中導氣管、分布方管、干燥桶、中三通閥、上導氣管、加熱套、后三通閥、控制閥、側導氣管、密封閥、儲氣桶、添液口和排液閥；所述上爐體外側固定安裝有保溫套，所述上爐體頂端連接有入口位于上爐體外側頂部出口位于保溫隔熱板底端的進氣豎管，所述進氣豎管頂端連接到后三通閥底部的輸出端，所述保溫套一側固定底部固定連接有循環氣泵，所述循環氣泵的輸入端與市電的輸出端電性連接，所述保溫套另一側中部焊接有盛放氯化亞銅的氨溶液的前洗氣箱，所述保溫套另一側對應前洗氣箱一側邊部位置處焊接有盛放蒸餾水的后洗氣箱；所述循環氣泵一端通過管道固定連接到前三通閥的輸出端，所述前三通閥底部輸入端通過下排氣管接通到上爐體內側底部，所述前三通閥頂部輸入端通過上抽氣管接通到上爐體內側頂部保溫隔熱板底端位置處，所述循環氣泵另一端固定連接有下導氣管，所述下導氣管一端連接有位于保溫套內部盤繞于上爐體外側的螺旋循環管，所述螺旋循環管一端通過上排氣管接通到前洗氣箱內部的液面之下，所述前洗氣箱頂部通過中導氣管接通到后洗氣箱內部的液面之下，所述上排氣管和中導氣管底端均固定連接有分布方管；后洗氣箱頂部一端通過固定連接有盛放硅膠干燥顆粒的干燥桶，所述干燥桶頂端通過管道連接到中三通閥底部的輸入端，所述中三通閥頂部輸出端固定連接有上導氣管，所述上導氣管外側中部固定安裝有內部安裝有電熱絲的加熱套，所述上導氣管一側連接到后三通閥一側的輸入端，所述后三通閥頂部輸入端固定連接有控制閥；所述中三通閥一側的輸出端固定連接有側導氣管，所述側導氣管底部一端固定連接有密封閥，所述密封閥底端固定連接有儲氣桶；所述前洗氣箱和后洗氣箱頂部一角位置處均設置有添液口，所述前洗氣箱和后洗氣箱底端中部均固定連接有排液閥。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明結構科學合理，使用安全方便：