[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)彈簧鋼及其精煉方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010820348.0 | 申請日： | 2020-08-14 |
| 公開（公告）號： | CN112029958A | 公開（公告）日： | 2020-12-04 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉青;王晨;肖冬;陳軍 | 申請（專利權）人： | 北京科技大學;湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C21C7/10;C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識產(chǎn)權代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 品質(zhì) 彈簧鋼 及其 精煉 方法 | ||
1.一種高品質(zhì)彈簧鋼的精煉方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)出鋼冶金，出鋼過程中向鋼包中加入合金進行脫氧合金化，并加入精煉渣料；
(2)LF爐精煉，在LF爐精煉過程中，向鋼包中加入精煉渣料調(diào)整精煉渣堿度至目標范圍，向鋼包中加入合金及脫氧料對鋼液進行脫氧和成分微調(diào)；
(3)精煉渣調(diào)整，向鋼包中加入精煉渣料，調(diào)整精煉渣至目標精煉渣成分范圍；
(4)VD爐真空精煉，在VD爐真空精煉過程中，不進行任何調(diào)整鋼液成分的處理；
(5)吹氬精煉，對鋼水進行軟吹氬氣處理。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(1)和(2)中加入的合金包括高純硅和金屬錳。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(2)中LF爐的精煉時間在40～60min，精煉渣堿度目標范圍為1.5～2.5，加入的脫氧料為電石。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(3)中目標精煉渣成分范圍為堿度0.8～1.0，使Al2O3含量小于6％。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(4)中VD真空精煉過程中，控制真空度小于70Pa，保持真空時間為10～20min。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(5)中軟吹氬氣處理鋼水以不裸露鋼液為準，軟吹氬氣時間為20～40min。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(1)、(2)和(4)中的精煉渣料包括活性石灰和河沙。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(1)-(4)中全程從鋼包底部向鋼水中吹入氬氣。
9.如權利要求1、6和7所述的方法，其特征在于：所用氬氣皆為工業(yè)用氬氣，純度為99.9％以上。
10.一種高品質(zhì)彈簧鋼，通過上述權利要求1-9之一所述的方法制備，其特征在于，所述高品質(zhì)彈簧鋼扭轉(zhuǎn)疲勞壽命在500萬次以上。
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