[發明專利]一種包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝

在審

• 申請號: 202010819821.3
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111906005A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 余文強
• 申請（專利權）人: 惠州市摩彩裝飾材料有限公司
• 主分類號: B05D7/06
• 分類號: B05D7/06;B05D5/02;B05D1/38;B05D3/06;B05D3/12;B05D7/00;C09D5/34
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

本發明屬于涂料施工領域領域，提供了一種包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝，該工藝為：將包覆條用木皮基材使用砂光機進行第一次砂毛處理，依次輥涂UV彈性膩子、UV彈性底漆和UV彈性砂光底漆，紫外照射烘干，然后進行第二次砂毛處理，隨后依次輥涂UV彈性修色底漆和UV彈性啞光面漆，紫外照射烘干即可。本發明的施工工藝無需噴涂，沒有漆霧，而且能適用于批量生產；由于是UV油漆輥涂于基材表面，最主要的是使用彈性底漆和面漆涂裝后的木皮包覆木線條后無需后續的涂裝處理。

技術領域

本發明屬于涂料施工領域領域，具體涉及一種包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝。

背景技術

目前市場上生產木線條主要工藝為先用未經任何涂裝處理的木皮直接包覆于木線條上，再經打磨、噴涂至少兩道底漆、再者每噴一層底漆后需進行打磨，最后再進行面漆噴涂涂裝。這樣在生產過程中有害物質揮發，嚴重影響身體健康，而且生產周期長，易發生暴裂，起桔皮等問題，同時打磨難度極大，而木皮先經過彈性底漆UV涂裝，經砂光后，再進行彈性面漆UV涂裝后再進行木線條包覆，可解決了環保、砂光等問題，且漆膜厚度及漆膜平整性都得以很大的改善。

發明內容

為了解決傳統工藝不環保、打磨難度大等問題問題，本發明提供一種包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝，具有發明內容如下：

本發明的目的在于提供一種包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝，其技術點在于：所述包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝施工工藝包括以下步驟：

步驟一：將包覆條用木皮基材的表面用砂光機進行第一次砂毛處理，所述第一次砂毛處理持續時間10-15min，第一次砂毛處理后所述的包覆條用木皮基材表面粗糙度為0.3-0.5μm，表面密度為50-180g/m²；

步驟二：在步驟一進行第一次砂毛處理后的包覆條用木皮基材表面依次輥涂UV彈性膩子、UV彈性底漆和UV砂光底漆，每輥涂一次采用雙汞燈進行紫外線干燥一次；

步驟三：將步驟二處理后的包覆條用木皮基材表面用砂光機進行第二次砂毛處理，所述第二次砂毛處理持續時間10-15min，第二次砂毛處理后所述的包覆條用木皮基材表面粗糙度為0.1-0.3μm，表面密度為150-200g/m²；

步驟四：在步驟三進行第二次砂毛處理的包覆條用木皮基材表面依次輥涂UV彈性修色底漆和UV彈性啞光面漆，每輥涂一次采用雙汞燈進行紫外線干燥一次；

步驟五：最后在步驟四處理后的包覆條用木皮的表面覆膜，完成包覆條用木皮彈性全封閉啞光面UV涂裝生產；

所述步驟二中UV彈性膩子由30-50wt％的脂肪酸改性環氧樹脂、20-40wt％的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、5-15wt％的三丙二醇類二丙烯酸酯TP、5-15wt％的單官能團活性稀釋劑、2-4wt％的填料、2-4wt％的其他助劑和3-5wt％的光引發劑混合制備而成。

在本發明的有的實施例中，上述步驟二中UV彈性膩子的輥涂量為25-30g/m²，UV彈性底漆的輥涂量為30-40g/m²，UV砂光底漆的輥涂量為25-30g/m²。

在本發明的有的實施例中，上述步驟二中雙汞燈進行紫外線干燥強度為200-250mJ，干燥時間為1-3s。

在本發明的有的實施例中，上述步驟四中UV彈性修色底漆的輥涂量為25-30g/m²，UV彈性啞光面漆的輥涂量為15-25g/m²。

在本發明的有的實施例中，上述步驟四中雙汞燈進行紫外線干燥強度為200-300mJ，干燥時間為1-3s。