[發(fā)明專利]一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010819455.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN111927464B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng);駱發(fā)江;李鵬;李華龍;黎建寧;叱干向明;賈增博;張蕾;黨成;徐照波;張洋;張隴平;王文;代子洲;李艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建三局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E21D5/11
• 分類號(hào): E21D5/11
• 代理公司: 北京彭麗芳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11407
• 代理人: 隋勤

本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制腰梁，預(yù)制腰梁的兩端設(shè)置有連接端，連接端包括預(yù)埋鋼板和預(yù)埋鋼筋接駁器，相鄰兩個(gè)連接端的預(yù)埋鋼板之間通過工字鋼焊接連接，相鄰兩個(gè)連接端的預(yù)埋鋼筋接駁器之間通過搭接主筋相連。本發(fā)明的預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其可在專業(yè)預(yù)制場對(duì)腰梁進(jìn)行集中預(yù)制，節(jié)約了工期，提減少了環(huán)境保護(hù)、治污減霾等施工過程管理壓力；通過預(yù)制施工工藝，縮短了地鐵施工工期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，多數(shù)地鐵施工豎井的鋼筋混凝土腰梁采用現(xiàn)澆法施工。現(xiàn)澆法施工過程需7天，按照規(guī)范每道腰梁澆筑完成后28天，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到要求后，才可進(jìn)行下道工序，每道腰梁的施工工期為35天。

鑒于此，需要設(shè)計(jì)一款能夠解決現(xiàn)澆腰梁施工周期較長的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其解決了現(xiàn)澆腰梁施工周期較長的問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制腰梁，所述預(yù)制腰梁的兩端設(shè)置有連接端，所述連接端包括預(yù)埋鋼板和預(yù)埋鋼筋接駁器，相鄰兩個(gè)連接端的預(yù)埋鋼板之間通過工字鋼焊接連接，相鄰兩個(gè)連接端的預(yù)埋鋼筋接駁器之間通過搭接主筋相連。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述相鄰兩個(gè)連接端之間設(shè)置一個(gè)預(yù)應(yīng)力施加點(diǎn)，液壓千斤頂可拆卸地設(shè)置于所述預(yù)應(yīng)力施加點(diǎn)處并施壓。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制腰梁包括腰梁主筋和箍筋，所述箍筋禁錮所述腰梁主筋。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述工字鋼的數(shù)量為4根，其為20a工字鋼。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述預(yù)埋鋼板為20mm厚Q235鋼板。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制腰梁的寬度為800mm。

一種預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

(1)按照施工要求在專業(yè)預(yù)制場預(yù)制腰梁，保證腰梁的質(zhì)量及外觀達(dá)到規(guī)范要求；

(2)施工豎井開挖至腰梁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用吊機(jī)進(jìn)行預(yù)制腰梁吊裝；

(3)預(yù)制腰梁端頭連接點(diǎn)處預(yù)埋20mm厚Q235鋼板和預(yù)埋鋼筋接駁器，預(yù)制腰梁相鄰的兩個(gè)連接點(diǎn)之間采用4根20a工字鋼焊接，并在鋼筋接駁器上安裝搭接主筋并焊接；

(4)腰梁主梁及對(duì)撐梁每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)預(yù)應(yīng)力施加點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力施加完成后，完成連接點(diǎn)的焊接后，進(jìn)行濕接縫的澆筑。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述濕接縫采用C50微膨脹混凝土澆筑。

本發(fā)明上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其可在專業(yè)預(yù)制場對(duì)腰梁進(jìn)行集中預(yù)制，節(jié)約了工期，提減少了環(huán)境保護(hù)、治污減霾等施工過程管理壓力；通過預(yù)制施工工藝，縮短了地鐵施工工期。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的預(yù)制裝配式豎井內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明的預(yù)制腰梁端頭連接點(diǎn)示意圖。

圖3為本發(fā)明的預(yù)制腰梁端頭連接點(diǎn)截面圖。

其中：1-預(yù)制腰梁、2-預(yù)埋鋼板、3-預(yù)埋鋼筋接駁器、4-工字鋼、5-搭接主筋、6-液壓千斤頂、7-腰梁主筋、8-箍筋、9-連接端。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，以便于進(jìn)一步理解本發(fā)明。