[發明專利]一種熱能回收鑄造冷卻系統

在審

• 申請號: 202010818028.1
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111822680A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 強伶蘭
• 申請（專利權）人: 揚州市瑞晟機械鑄造有限公司
• 主分類號: B22D29/04
• 分類號: B22D29/04;B22C9/14
• 代理公司: 南京智造力知識產權代理有限公司 32382
• 代理人: 屠志煒

本發明提供了一種熱能回收鑄造冷卻系統，包括冷卻裝置、蓄水罐、和烘干室；蓄水罐為冷卻裝置供水，冷卻裝置輸送冷卻消失模后的熱水至烘干室，烘干室將水輸送回蓄水罐；烘干室內放置消失模，烘干室底部設有墊高臺，墊高臺為中空結構，墊高臺外壁設有進風口，墊高臺頂部設有地板，地板設有出風口，墊高臺內部設有散熱管，散熱管下方設有風機。本發明通過將加熱后的冷卻水用于加熱烘干室，實現熱能回收。

技術領域

本發明屬于鑄造冷卻領域，具體涉及一種熱能回收鑄造冷卻系統。

背景技術

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或者毛坯的方法。鑄造生產過程中，常用水冷方法冷卻鑄造設備，冷卻裝置中的冷卻水被鑄造設備加熱后，須及時補進冷水并排出熱水。現有技術中對于排出的熱水處理，一是直接排放掉，此種方式對于水資源存在極大的浪費；二是建造冷卻水散熱裝置，將流入散熱裝置并降溫后的冷卻水收集回流到冷卻裝置中，此種方式雖然實現了水資源的循環利用，但是熱量直接散發到空氣中而產生了能源浪費。為實現熱能回收利用，需對現有鑄造冷卻系統進行改進。

發明內容

針對現有技術中存在不足，本發明提供了一種熱能回收鑄造冷卻系統，解決現有技術中能源浪費的問題。

本發明是通過以下技術手段實現上述技術目的的。

一種熱能回收鑄造冷卻系統，包括冷卻裝置和烘干室；所述冷卻裝置用于冷卻澆鑄后的模具，所述烘干室內放置待烘干消失模，所述烘干室的壁面內設有散熱管，所述冷卻裝置內夾套的冷卻水通過泵送系統輸送與散熱管連通，用于烘干所述待烘干消失模。

進一步，所述烘干室壁面設有網板，所述網板內布置有呈蛇形排布的散熱管。

進一步，所述烘干室底部設有墊高臺，所述墊高臺為中空結構，所述墊高臺外壁設有進風口，所述墊高臺頂部設有地板，所述地板上放置待烘干消失模；所述地板設有出風口，所述墊高臺內部設有呈蛇形排布的散熱管，所述散熱管下方設有風機，用于加速空氣的換熱速度。

進一步，所述烘干室底部的散熱管排布的密度大于所述烘干室壁面的散熱管排布的密度。

進一步，所述烘干室底部呈蛇形排布的散熱管之間的寬度不小于50mm。

本發明的有益效果為：

1.本發明所述的熱能回收鑄造冷卻系統，將現有消失模鑄造冷卻系統中冷卻裝置排出的熱水輸送至烘干室烘干消失模，實現了鑄造冷卻系統的熱能回收利用。

2.本發明所述的熱能回收鑄造冷卻系統，冷卻裝置排出的熱水流經烘干房散熱管，釋放出熱量后，水溫降低并輸送回蓄水罐，在實現水資源循環利用的同時，避免了額外建造冷卻水降溫裝置的成本，也進而節約了土地資源。

3.本發明所述的熱能回收鑄造冷卻系統，散熱管以蛇形布設在地板下方，并且設置風機由下往上吹風加速散熱，熱氣由地板下均勻往上流動，使得烘干房各處受熱均勻加熱效率提升，同時也避免人員與散熱管直接接觸而燙傷。

附圖說明

圖1為本發明所述熱能回收鑄造冷卻系統的結構示意圖。

圖2為本發明所述烘干室剖視結構圖。

圖中：

1-冷卻裝置；2-蓄水罐；3-烘干室；4-水泵；31-進口；32-風機；33-散熱管；34-出口；35-出風口；36-地板；37-墊高臺；38-進風口。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。