1.一種裝配式疊合樓板成型制備方法，該裝配式疊合樓板成型制備方法采用了一種裝配式疊合樓板成型制備裝置，該裝配式疊合樓板成型制備裝置包括裝配底板(1)、振動機構(2)、樓板成型框(3)、放置機架(4)以及放置機構(5)，其特征在于：所述的裝配底板(1)安裝在地面上，振動機構(2)安裝在裝配底板(1)上，樓板成型框(3)安裝在振動機構(2)上，放置機架(4)滑動設置在裝配底板(1)上，放置機構(5)安裝在放置機架(4)上；其中：
所述的振動機構(2)包括轉動電機(21)、凸輪(22)、調節塊(23)、支撐架(24)、限位短塊(25)、復位彈簧(26)以及限位塊(27)，其中所述的轉動電機(21)通過電機座安裝在裝配底板(1)上，轉動電機(21)輸出軸上端面通過法蘭盤安裝有凸輪(22)，調節塊(23)安裝在樓板成型框(3)下端面上，且調節塊(23)與凸輪(22)緊緊抵靠，裝配底板(1)上沿自左向右方向開設有一號滑槽，支撐架(24)左右對稱滑動設置在裝配底板(1)上，且支撐架(24)一端滑動設置在一號滑槽內，支撐架(24)另一端安裝在樓板成型框(3)下端面上，限位短塊(25)安裝在樓板成型框(3)下端面上，限位塊(27)固定設置在裝配底板(1)上，復位彈簧(26)一端安裝在限位短塊(25)上，復位彈簧(26)另一端安裝在限位塊(27)上；
所述的放置機構(5)包括連接桿(51)、一號驅動氣缸(52)、放置筐(53)、表面處理支鏈(54)、二號驅動氣缸(55)、連接機架(56)、梯形塊(57)、移動夾持架(58)、夾持塊(59)、伸縮彈簧(510)以及固定夾持架(511)，其中所述的連接桿(51)一端安裝在支撐架(24)上，連接桿(51)另一端安裝在放置機架(4)上，一號驅動氣缸(52)通過氣缸座安裝在放置機架(4)下端面上，一號驅動氣缸(52)驅動軸下端面通過法蘭盤安裝有放置筐(53)，放置筐(53)內部中間位置設置有固定夾持架(511)，移動夾持架(58)左右對稱滑動設置在放置筐(53)內部，二號驅動氣缸(55)通過氣缸座安裝在放置筐(53)上端面上，二號驅動氣缸(55)驅動軸下端面通過法蘭盤安裝有連接機架(56)，連接機架(56)上前后對稱設置有梯形塊(57)，梯形塊(57)緊緊抵靠在移動夾持架(58)與固定夾持架(511)之間，伸縮彈簧(510)一端安裝在移動夾持架(58)上，伸縮彈簧(510)另一端安裝在固定夾持架(511)上，所述的梯形塊(57)卡接在移動夾持架(58)與固定夾持架(511)上；
所述的夾持塊(59)內部開設有一號凹槽，且一號凹槽的形狀為V字形，一號凹槽內左右對稱設置有V型板(591)，且V型板(591)與一號凹槽相互配合，限位彈簧桿(592)一端安裝在一號凹槽內壁上，限位彈簧桿(592)另一端安裝在V型板(591)上，V型板(591)之間緊緊貼合在一起，且V型板(591)上下對稱開設有V型槽，夾持塊(59)上端面上設置有蘑菇扣，所述的固定夾持架(511)與移動夾持架(58)下端面上自左向右均勻設置有蘑菇型凹槽；
采用上述一種裝配式疊合樓板成型制備裝置對疊合樓板的成型制備方法，包括以下步驟：
第一步、放置機構(5)調節：根據實際生產要求，通過二號驅動氣缸(55)與梯形塊(57)相互配合，調節固定夾持架(511)與移動夾持架(58)之間的間隔距離，再根據要求，將夾持塊(59)卡接在固定夾持架(511)與移動夾持架(58)上；
第二步、混凝土澆灌：將橫向鋼筋通過人工放置在樓板成型框(3)內，通過現有設備將混凝土澆灌在樓板成型框(3)內部，轉動電機(21)通過凸輪(22)帶動樓板成型框(3)進行左右往復振動，同時表面處理支鏈(54)對混凝土進行表面刮平處理；
第三步、V型鋼筋放置：表面處理支鏈(54)與轉動電機(21)停止工作，一號驅動氣缸(52)帶動放置筐(53)向下移動，將V型鋼筋安放在混凝土表面上；
第四步、凝固成型：等到混凝土完全凝固成型，一號驅動氣缸(52)帶動放置筐(53)回到起始位置，再通過現有設備將疊合樓板取出。
