[發明專利]一種管卡半自動組裝裝置

有效

• 申請號: 202010817364.4
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN112008382B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權）人: 武漢世紀金牛管件技術有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001
• 代理人: 董路

本發明公開了一種管卡半自動組裝裝置，包括機架、螺母送料機構和自動擰螺栓機構，螺母送料機構包括螺母分料機構、管卡放置座和兩螺母振動盤，兩螺母振動盤對稱安裝于機架上，管卡放置座安裝于機架上，管卡放置座上對稱設有兩螺母放置孔，兩螺母振動盤內的螺母分別通過螺母分料機構輸送至兩螺母放置孔內，自動擰螺栓機構包括升降往復機構和兩自動螺絲機，自動螺絲機包括螺絲批，升降往復機構安裝于機架上，兩螺絲批分別安裝于升降往復機構上，升降往復機構驅動兩螺絲批做升降往復運動，且兩螺絲批的批嘴位于兩螺母放置孔的正上方。該裝置結構簡單，設計巧妙，可實現管卡的半自動組裝，大幅度提高了管卡的組裝效果，降低了管卡的生產成本。

技術領域

本發明涉及管卡組裝設備技術領域，具體涉及一種管卡半自動組裝裝置。

背景技術

管卡產品在管道安裝施工中用于固定管道的位置，分擔管件接頭在管道連接中的應力，確保管道系統的可靠性。由于管卡產品是由上卡、下托、螺釘及螺母等多個零部件組成，銷售、安裝時都是成套包裝的，為了確保每套管卡產品的完整性，故管卡包裝要求成套組裝好再包裝。但由于管卡產品的注塑成型，且形體瘦長彎曲的特點，導致其收縮變形后兩端安裝孔位偏差較大且不均勻，難以實現自動化組裝。目前行業內雖有少部分廠家已經采用了自動化生產線來組裝管卡，但故障率普遍較高，很難實現高效的自動化生產，且該類型自動組裝線造價較高，動輒幾十萬元，投入回報周期太長。

面對上述現狀，目前行內管卡組裝大多仍采用人工，然而人工效率低下，人工成本也是日益見漲。如何才能低投入，高效率的實現管卡產品的組裝，是目前行業內管卡生產廠家關注的焦點。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種管卡半自動組裝裝置，該裝置結構簡單，設計巧妙，可實現管卡的半自動組裝，大幅度提高了管卡的組裝效果，降低了管卡的生產成本。

實現本發明上述目的所采用的技術方案為：

一種管卡半自動組裝裝置，包括機架、螺母送料機構和自動擰螺栓機構；

螺母送料機構包括螺母振動盤、螺母分料機構和管卡放置座，螺母振動盤有兩個，兩螺母振動盤對稱安裝于機架上，螺母分料機構包括螺母傳輸機構、螺母推送機構，螺母推送機構有兩個，螺母傳輸機構包括振動機構和兩分料軌道，振動機構分別與兩分料軌道底部連接，兩螺母振動盤的出口分別與兩分料軌道入口連通，管卡放置座安裝于機架上，管卡放置座上對稱設有兩螺母放置孔，且管卡放置座上對稱設有第一螺母通道和第二螺母通道，第一螺母通道和第二螺母通道的入口分別與兩分料軌道出口連通，第一螺母通道和第二螺母通道的出口分別與螺母放置孔連通，第一螺母通道和第二螺母通道內的螺母通過兩螺母推送機構分別推送至兩螺母放置孔中；

自動擰螺栓機構包括升降往復機構和自動螺絲機，自動螺絲機有兩個，自動螺絲機包括螺絲批，升降往復機構安裝于機架上，兩螺絲批分別安裝于升降往復機構上，升降往復機構驅動兩螺絲批做升降往復運動，兩螺絲批豎直設置，兩螺絲批的批嘴朝下，且兩螺絲批的批嘴位于兩螺母放置孔的正上方。

所述的自動擰螺栓機構還包括滑動支架，滑動支架安裝于機架上，升降往復機構包括升降氣缸、滑臺板、直線滑軌和滑塊，升降氣缸固定于滑動支架上，升降氣缸豎直設置，升降氣缸的活塞桿朝上，直線滑軌和滑塊均有兩個，兩直線滑軌豎直設置，且兩直線滑軌對稱安裝于滑動支架上，滑臺板豎直設置，滑臺板通過兩滑塊分別與兩直線滑軌連接，升降氣缸的活塞桿與滑臺板連接，兩螺絲批對稱固定于滑臺板上。

所述的升降往復機構還包括銜接架、連接桿、連接套和緩沖彈簧，銜接架包括豎向支撐桿和橫向擋板，豎向支撐桿的上部與滑臺板固定連接，豎向支撐桿的下端部與橫向擋板連接，連接桿豎直設置，升降氣缸的活塞桿通過連接套與連接桿的下端連接，緩沖彈簧套設于連接桿上，緩沖彈簧的上端固定于連接桿的上端上，橫向擋板上設有貫穿孔，貫穿孔的直徑小于連接套的外徑，連接桿貫穿橫向擋板，橫向擋板與連接桿間隙配合，緩沖彈簧的下端固定于橫向擋板上。