[發明專利]一種卸料干凈的星型卸料器

有效

• 申請號: 202010816892.8
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN112027674B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 吳小兵
• 申請（專利權）人: 山東輝泰礦業有限公司
• 主分類號: B65G53/46
• 分類號: B65G53/46;B65G29/00
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本發明涉及卸料設備領域，且公開了一種卸料干凈的星型卸料器，包括卸料器殼體、進料管和出料管、側封蓋、驅動電機、旋轉管、第一氣囊膜，側封蓋通過螺絲固定連接在卸料器殼體的一側，驅動電機固定安裝在側封蓋的側面，驅動電機的輸出軸固定連接有位于卸料器殼體中部內腔的旋轉管。該卸料干凈的星型卸料器，均設置氣囊膜，同時使得相對的兩個氣囊膜空間相通，在卸料過程中，便于兩個葉板之間第一氣囊膜內的物料在旋轉過程中快速落下，也避免了粘性物料下料較慢，跟不上旋轉速度，導致下料不完全的問題，從而在保障卸料效率的前提下，落料更徹底，進一步提高了的星型卸料器的卸料效率和效果。

技術領域

本發明涉及卸料設備領域，具體為一種卸料干凈的星型卸料器。

背景技術

星型卸料器作為一種特殊的卸料裝備，用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料作為一種特殊的卸料裝備。

現有的星型卸料器在對粘性物料進行卸料時，物料容易粘附在旋轉的葉輪處，不易落下，影響卸料的效率，且卸料時依靠物料自身重力下落，為確保卸料徹底，使得葉輪旋轉速度較慢，從而導致卸料的效率較低。

發明內容

本發明提供了一種卸料干凈的星型卸料器，具備卸料徹底和卸料效率高的優點，解決了背景技術中提到的技術問題。

為實現以上目的，本發明提供如下技術方案予以實現：一種卸料干凈的星型卸料器，包括卸料器殼體、進料管和出料管、側封蓋、驅動電機、旋轉管、第一氣囊膜，側封蓋通過螺絲固定連接在卸料器殼體的一側，驅動電機固定安裝在側封蓋的側面，驅動電機的輸出軸固定連接有位于卸料器殼體中部內腔的旋轉管，旋轉管上固定連接有四個對稱分布的葉板，卸料器殼體的頂部和底部分別設有進料管和出料管，所述旋轉管的兩端均固定套裝有封隔板，兩個所述封隔板位于進料管和出料管的兩側，且兩個封隔板的外側均與卸料器殼體的內壁活動套接，四個所述葉板的兩兩之間分別固定連接有第一氣囊膜、第二氣囊膜、第三氣囊膜和第四氣囊膜，所述第一氣囊膜、第二氣囊膜、第三氣囊膜、第四氣囊膜的另外兩側分別與兩個封隔板的表面固定連接，所述旋轉管的內部設有相鄰的第一通腔和第二通腔，且第一通腔和第二通腔處于充滿氣體的狀態，所述第一通腔的兩側開有連通第一氣囊膜、第三氣囊膜的第一通氣槽，所述第二通腔的兩側開設有連通第二氣囊膜、第四氣囊膜的第二通氣槽。

可選的，所述出料管的頂部設有刮板，且第三氣囊膜通過螺栓固定在出料管的內壁上，所述刮板的兩側分別與出料管的兩側內壁固定連接，且刮板的頂部位于出料管和卸料器殼體內壁的連接處。

可選的，所述第一通腔和第二通腔的內部均接通有注氣管，且兩個注氣管均延伸至旋轉管的側面的外部。

可選的，所述封隔板的外沿與卸料器殼體的內壁活動套接，兩個所述封隔板的外沿之間固定連接有位于四組限位軸，四組所述限位軸分別位于四個葉板之間，每組所述限位軸的數量為兩個，且兩個限位軸分別位于靠近兩個葉板和卸料器殼體的內壁處，所述限位軸與卸料器殼體內壁的間距值和第四氣囊膜的厚度值相同。

本發明提供了一種卸料干凈的星型卸料器，具備以下有益效果：

1、該卸料干凈的星型卸料器，均設置氣囊膜，同時使得相對的兩個氣囊膜空間相通，在卸料過程中，當接料的第一氣囊膜旋轉至出料管處時，第三氣囊膜旋轉至進料管處，物料落下并壓縮第三氣囊膜，氣壓使得第一氣囊膜先向下鼓起，便于兩個葉板之間第一氣囊膜內的物料在旋轉過程中快速落下，也避免了粘性物料下料較慢，跟不上旋轉速度，導致下料不完全的問題，從而在保障卸料效率的前提下，落料更徹底，進一步提高了的星型卸料器的卸料效率和效果。