[發明專利]型材切割鉆孔一體機

在審

• 申請號: 202010816692.2
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN112025321A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 龐連寶;李勇
• 申請（專利權）人: 河北奧塔機械設備有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種型材切割鉆孔一體機，其設置有送料架以及加工倉和出料架，在出料架的后側設置有裁切模塊實現型材的裁切，本發明在實際作業時，通過送料架將型材輸送至加工倉內，所述的加工倉內設置有前后兩側以及頂部的鉆頭，通過鉆頭實現三個方向的鉆孔作業，鉆孔完畢后通過加工倉外部的激光切割機實現型材的切槽作業，本型材切割鉆孔一體機結構設計簡單新穎，自動化程度高，加工精準，是一種理想的型材切割鉆孔一體機。

技術領域

本發明涉及型材鉆孔切割技術領域，尤其涉及一種型材切割鉆孔一體機。

背景技術

周知，隨著近幾年我國經濟的飛速發展，在輕鋼車間組配件加工、立體車庫以及型材鋼加工技術領域，經常需用到對型材進行鉆孔切割加工，現有的切割加工設備在進行時，通常會將型材架設到鉆孔機械上，通過翻轉機械進行翻轉以實現對新大件型材的鉆孔加工，但是此種作業存在較大的技術弊端，其體現在：1.所需要加工的型材多是體積較大的型材，作業重量大，不方便翻轉、挪移操作；2.通過多次移動型材，可造成其加工精度的降低，影響精度尺寸；3.現有的鉆孔設備無型材切割功能，其只能配備天車將鉆孔、切槽后的型材挪移位置，嚴重影響作業效率。

針對現有此行業加工中所遇到的種種弊端，作為本行業技術人員，如何通過技術改善，設計一款新型的型材鉆孔設備，其具有固定鉆孔，切槽以及切割功能，并且在同一機臺上完成作業，以提高作業效率是現有本行業技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種型材切割鉆孔一體機，通過設置輸送段以及加工倉，在加工倉后側設置切槽以及切斷設備，通過加工倉直接實現頂部以及前后兩側的鉆孔加工，并且在鉆孔作業過程中實現型材的定位，可有效的提高作業效率，提高加工精度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種型材切割鉆孔一體機，其包括一個送料架以及加工倉和一個出料架，在出料架上設置有一個裁切模塊實現型材的裁切；所述的送料架以及出料架上皆水平設置有若干輥筒；送料架上設置有橫移軌道，在橫移軌道上設置有物料夾持驅動組合，所述的物料夾持驅動組合上設置有橫移驅動電機實現橫移驅動，其設置有夾持裝置實現橫移時的物料夾持；所述的加工倉內前后對稱設置有夾持組合以及水平鉆孔組合，加工倉的頂部設置有豎向鉆孔組合，通過夾持組合將物料夾持后，使用水平鉆孔組合與豎向鉆孔組合配合實現鉆孔作業。

所述的加工倉內設置的夾持組合包括一個夾持軌道，所述的夾持軌道上前后各對稱設置有夾持框架，所述的夾持框架的內側面上設置有底部支撐框，所述的底部支撐框的內側面上設置有若干托舉輪均布排列，所述的底部支撐框的頂面上設置有若干個豎向輥，在前后對稱設置的兩個夾持框架的底部共同設置有一個夾持水平絲杠，在夾持水平絲杠的作用下實現前后兩個夾持框架相向運動實現夾持動作。

在每個夾持組合的外側皆設置有一個水平鉆孔組合，所述的水平鉆孔組合可實現水平方向上的縱移驅動和豎向上的上下移動；加工倉的外框架上設置有豎向軌道，所述的豎向軌道上設置有一個豎向驅動塊，豎向驅動塊上設置有豎向連接部與豎向設置的驅動絲杠連接，所述的驅動絲桿和豎向驅動裝置連接實現豎向驅動塊的豎向驅動；豎向驅動塊的后側為水平托板，水平托板設置在縱向鉆孔軌道上，所述的水平托板上設置有縱移驅動裝置和水平鉆頭驅動總成，所述的夾持框架上設置有可實現鉆頭前后移動以及上下移動所通過的孔。

所述的加工倉內設置有豎向鉆孔組合，豎向鉆孔組合包括在加工倉頂部設置有水平軌道，所述的水平軌道上設置有豎向鉆頭驅動總成，所述的豎向驅動總成的底部設置于豎向伸縮鉆頭，所述的豎向鉆頭驅動總成上設置有水平連接部，所述的水平連接部上設置有水平驅動絲杠，通過水平驅動絲杠與水平連接部結合后實現水平驅動。

所述的送料架上設置有側邊豎向支撐輥和與其相對設置的限位驅動裝置，所述的限位驅動裝置的施力端上設置有驅動端，通過驅動端和側邊豎向支撐輥配合實現型材的水平夾持定位。