[發(fā)明專利]一種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010816234.9
• 申請(qǐng)日: 2020-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112093501B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡水埼;張毅;趙大勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 祖名豆制品股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/40
• 分類號(hào): B65G65/40;B65G53/24;G01G13/00;G01G13/02
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;汪利勝

本發(fā)明公開(kāi)了一種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)，旨在解決大豆浸泡過(guò)程人工進(jìn)行上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的不足。該發(fā)明包括緩存料倉(cāng)、稱重組件、若干真空罐、泡豆槽、真空泵、控制器，稱重組件包括稱重料倉(cāng)、稱重傳感器，緩存料倉(cāng)置于稱重料倉(cāng)上方，稱重料倉(cāng)連接上料管，緩存料倉(cāng)下端安裝下料閥，上料管連接供料管，真空罐均與供料管連接，真空罐和供料管之間安裝供料閥，真空泵連接真空管，真空罐均與真空管連接，真空罐和真空管之間安裝通氣閥，真空罐下端連接分料閥，泡豆槽上設(shè)有若干槽腔，真空泵、稱重傳感器均與控制器電連接，下料閥、供料閥、通氣閥、分料閥均由控制器控制開(kāi)啟和關(guān)閉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及豆制品加工技術(shù)，更具體地說(shuō)，它涉及一種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

豆制品生產(chǎn)加工過(guò)程中，首先需要浸泡大豆，現(xiàn)有的大豆浸泡過(guò)程是依靠人工完成的。人工推拉搬運(yùn)大豆至浸泡位置，然后對(duì)大豆進(jìn)行浸泡，或者大豆經(jīng)過(guò)一次上料周轉(zhuǎn)至輸送倉(cāng)內(nèi)再進(jìn)行二次搬運(yùn)。人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，上料重量不統(tǒng)一等不可控因素較多，不利于豆制品的生產(chǎn)加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了大豆浸泡過(guò)程人工進(jìn)行上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的不足，提供了一種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)，它能自動(dòng)完成大豆的上料，大豆的上料重量精準(zhǔn)可控，無(wú)需人工參與，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括緩存料倉(cāng)、稱重組件、若干真空罐、泡豆槽、真空泵、控制器，稱重組件包括稱重料倉(cāng)、稱重傳感器，緩存料倉(cāng)置于稱重料倉(cāng)上方，稱重料倉(cāng)連接上料管，緩存料倉(cāng)下端安裝下料閥，上料管連接供料管，真空罐均與供料管連接，真空罐和供料管之間安裝供料閥，真空泵連接真空管，真空罐均與真空管連接，真空罐和真空管之間安裝通氣閥，真空罐下端連接分料閥，泡豆槽上設(shè)有若干槽腔，真空泵、稱重傳感器均與控制器電連接，下料閥、供料閥、通氣閥、分料閥均由控制器控制開(kāi)啟和關(guān)閉。

泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)工作時(shí)，將篩選好的大豆送入緩存料倉(cāng)進(jìn)行緩存，為稱重做準(zhǔn)備。當(dāng)有稱重需求時(shí)，控制器控制下料閥開(kāi)啟，大豆落入稱重料倉(cāng)，稱重傳感器進(jìn)行稱重，當(dāng)大豆重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制下料閥關(guān)閉，完成自動(dòng)稱重。然后根據(jù)需要選擇對(duì)應(yīng)的真空罐，控制器控制開(kāi)啟與該真空罐連接的通氣閥和供料閥，真空泵啟動(dòng)工作，使真空罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，稱重料倉(cāng)內(nèi)的大豆經(jīng)過(guò)上料管、供料管進(jìn)入真空罐內(nèi)，稱重料倉(cāng)大豆完全進(jìn)入真空罐后，關(guān)閉真空泵，打開(kāi)真空罐下端的分料閥，將大豆輸送至需要的泡豆槽的槽腔中，從而完成大豆的自動(dòng)上料，真空罐的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行布設(shè)。這種泡豆自動(dòng)上料系統(tǒng)能自動(dòng)完成大豆的上料，大豆的上料重量精準(zhǔn)可控，無(wú)需人工參與，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，緩存料倉(cāng)下端安裝補(bǔ)料閥，補(bǔ)料閥孔徑小于下料閥孔徑，補(bǔ)料閥由控制器控制開(kāi)啟和關(guān)閉。當(dāng)稱重傳感器檢測(cè)到重量接近設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉下料閥，開(kāi)啟補(bǔ)料閥，由補(bǔ)料閥向稱重料倉(cāng)下料，減小下料速度，便于下料重量的精準(zhǔn)控制。

作為優(yōu)選，真空罐下端連接若干根落料管，每根落料管下端對(duì)應(yīng)一槽腔，每根落料管上安裝一分料閥。一個(gè)真空罐對(duì)應(yīng)多跟落料管，有利于減少真空罐的布設(shè)數(shù)量，簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)，降低成本。

作為優(yōu)選，分料閥包括閥體、活塞缸、閥片，閥體連接在落料管上，活塞缸安裝在閥體上，活塞缸伸縮桿可在閥體內(nèi)移動(dòng)，閥片連接在活塞缸伸縮桿端部并隨活塞缸伸縮桿一起移動(dòng)，閥片移動(dòng)到落料管中阻隔落料管實(shí)現(xiàn)分料閥的關(guān)閉。活塞缸工作，帶動(dòng)閥片移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分料閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便可靠。

作為優(yōu)選，下料閥、供料閥、通氣閥均為電磁閥。電磁閥動(dòng)作可靠，便于控制。

作為優(yōu)選，泡豆槽上與真空罐對(duì)應(yīng)安裝有連接架，連接架置于槽腔上方，真空罐緊固安裝在連接架上。真空罐安裝在連接架上，連接方便可靠。

作為優(yōu)選，真空罐包括罐體、罐蓋、罐底，罐蓋密封蓋合在罐體上，通氣閥安裝在罐蓋上，供料閥安裝在罐體上，罐底呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。由罐體、罐蓋、罐底組成的真空罐便于內(nèi)部清理，罐底錐形結(jié)構(gòu)便于大豆下落。