[發明專利]一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法

在審

• 申請號: 202010816107.9
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111969270A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 朱震
• 申請（專利權）人: 濱海長興新能源材料有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54
• 代理公司: 鹽城博思維知識產權代理事務所(普通合伙) 32485
• 代理人: 翁文彬

本發明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法，包括以下步驟：S1、拆解：將鉛酸蓄電池內的隔板拆卸，并將隔板用清水沖洗晾干；S2、初次浸泡：完整隔板放入堿性溶液中，浸泡時間為8?12h；S3、清洗：取出堿性浸泡完成的隔板，將隔板清水沖洗，通過烘干設備烘干，靜置擱置15min；S4、重復浸泡：烘干靜置后的隔板再次投入堿性溶液中，浸泡2?4h，取出清洗晾干；S5、酸洗：制備酸性溶液，將處理后的隔板投入酸性溶液中進行酸解，完成后漂洗干凈；S6、回收：集中收集處理后的隔板，根據使用需要粉碎利用。本發明對隔板整體處理，多次重復浸泡清洗，提高去除效果，提高隔板組成纖維的完整度，從而隔板回收使用的耐久性，節能環保，適合進行推廣。

技術領域

本發明涉及蓄電池配件回收技術領域，尤其涉及一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法。

背景技術

鉛酸電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池。鉛酸電池放電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；充電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。一個單格鉛酸電池的標稱電壓是2.0V,能放電到1.5V,能充電到2.4V；在應用中，經常用6個單格鉛酸電池串聯起來組成標稱是12V的鉛酸電池，還有24V、36V、48V等，鉛酸電池隔板采用先進的多微孔AGM隔板保持電解液，防止正極與負極短路，防止活性物質從電極表面脫落，在報廢鉛酸蓄電池拆解過程中，無論是傳統的人工拆解還是自動化拆解，隔板很難直接從廢舊電池中干凈地分離出來，因為隔板混雜在極板之間，破碎拆解很容易將鉛膏泥灰粘結摻入隔板的纖維間隙中，難以完全清除出來，粘結了大量的鉛膏灰和其它雜質的隔板不經處理不能隨意丟棄；專利“CN109796041A”提出“一種廢舊鉛酸蓄電池隔板的分離回收利用方法”通過將隔板粉碎后將其進行化學反應使得粘接物質脫離玻璃纖維，這種方式可以有效的將粘接物與隔板分離，提高了廢舊隔板的資源化回收利用，避免了因隔板參與再生鉛的冶煉造成的額外能源高耗，大大減少了熔渣排放量，降低了環保治污成本，提高了再生產業經濟效益；但是將隔板粉碎后進行反應，導致隔板的結構受損，反應加工中不便將玻璃纖維進行轉移，且酸堿性對玻璃纖維的斷裂面材質造成破壞，影響隔板加工回收使用的牢靠度，隔板使用的耐久性受到影響等問題；因此，我們提出了一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法。

一種廢舊鉛酸蓄電池中隔板分離回收利用方法，包括以下步驟：

S1、拆解：將鉛酸蓄電池內的隔板進行拆卸，并將粘附有鉛膏泥的隔板用清水沖洗、晾干；

S2、初次浸泡：獲得晾干后的完整隔板放入堿性溶液中，進行浸泡，浸泡時間為8-12h；

S3、清洗：取出堿性浸泡完成的隔板，將隔板清水沖洗，通過烘干設備烘干，靜置擱置15min；

S4、重復浸泡：烘干靜置后的隔板再次投入堿性溶液中，浸泡2-4h，取出清洗晾干；

S5、酸洗：制備酸性溶液，將處理后的隔板投入酸性溶液中進行酸解，完成后漂洗干凈；

S6、回收：集中收集處理后的隔板，根據使用需要粉碎利用。

進一步的，所述S1中粘附有鉛膏泥的隔板采用流水沖洗，并將沖洗下來的清水集中收集。

進一步的，所述S2中堿性溶液采用碳酸鈉或氫氧化鈉其中的一種，采用碳酸鈉浸泡時間為12h，采用氫氧化鈉浸泡時間為8h。

進一步的，所述S3中隔板清水沖洗的同時對其進行敲打，用于將粘連的鉛膏泥震落，靜置15min用于將隔板冷卻。

進一步的，所述S4中重復浸泡，浸泡的堿性溶液采用氨水或肥皂水，浸泡時間為3h。