[發(fā)明專利]一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010816055.5
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111921784A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 傅紅霞
• 申請（專利權）人: 傅紅霞
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C1/08;B05C13/02;A61F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置，屬于冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置技術領域，包括底座，所述底座表面頂端焊接有支撐架A，所述支撐架A靠近底座一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接有輥筒，所述支撐架A遠離底座一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接有涂抹筒，所述涂抹筒表面頂端安裝有裝料桶，所述裝料桶表面靠近涂抹筒左右兩側(cè)均安裝有抹平器，所述裝料桶遠離涂抹筒一側(cè)配合可拆卸連接有蓋子，所述底座內(nèi)壁安裝有電機A，所述底座表面頂端焊接有張力控制桿，通過利用液體的流動性的遠離，通過涂抹筒帶動裝料桶內(nèi)部的原材料在擠壓的作用下進行均勻的涂抹，在涂抹后直接進行二次的壓膜處理有效的防止了冷敷貼后續(xù)工序中收到二次的污染而降低了功效。

技術領域

本發(fā)明涉及冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置技術領域，尤其涉及一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置。

背景技術

冷敷貼是根據(jù)傳統(tǒng)冷敷方式(如：冷水、冰水、酒精等)改良而成，以高分子凝膠為基礎制備的TDDS新型藥物釋放系統(tǒng)為核心，由背襯層、凝膠層、防粘層組成。背襯層：許空氣流通的無紡布，讓凝膠層能依附在上面，并且透氣不透水，支持熱量的散發(fā)。凝膠層：含水分子和藥物的水溶性高分子框架結(jié)構，具有溫敏滲透、膜控釋作用和適度的粘性。防粘層：表面一層聚酯保護膜壓紋薄膜層，使用前揭去，壓紋面能使凝膠面形成花紋，既能保證貼敷部位皮膚呼吸代謝，且增大皮膚接觸面，使貼敷更牢靠，吸收更完全。通過高分子凝膠中所含水分及天然清涼成分的汽化帶走熱量，可以達到局部降溫，其中的藥物成分與水凝膠相結(jié)合，通過水合作用，可以使藥物成分迅速穿透脂肪層，滲透到皮下組織，直達病灶部位，作用于患處，達到冷敷祛痛、經(jīng)皮吸收、緩釋給藥的效果。

專利 CN210447348U公布了一種冷敷貼的生產(chǎn)裝置，該發(fā)明公開一種冷敷貼的生產(chǎn)裝置，包括機座本體、分離機構、加料機構；所述機座本體上部固定有放卷機，所述放卷機將背襯膠布將背襯膠布分離為上部的無紡布涂膠層和下部的隔離層兩個部分；所述機座本體的一端部設置有加料機構，并在所述加料機構的下方設置有驅(qū)動輥，所述機座本體的上端面從右到左依次設置有壓輥、壓花輥、切刀輥。本裝置中通過將背襯膠布直接分為上、下兩個部分，然后向背襯膠布的上下層之間夾有水凝膠層，再通過壓輥將背襯膠布上下部壓合，再進行分段切割，形成單個塊狀的冷敷貼結(jié)構，整個裝置實現(xiàn)冷敷貼從原料的加工到切割一步合成，大大提高了生產(chǎn)效率。

上述一種冷敷貼的生產(chǎn)裝置的不足之處：1、在對冷敷貼的涂抹上，上述一種冷敷貼的生產(chǎn)裝置不能做到每個都均勻的涂抹，在涂抹時會產(chǎn)生凹凸不平的狀態(tài)，大大的降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至會造成沒有涂抹的現(xiàn)象，大大的降低了公司產(chǎn)品的形象；2、上述一種冷敷貼的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)是需要進行多部的分開式的工藝，這時就會造成大量的勞動力的投入，增加了生產(chǎn)的成本，并且出錯率極高，為此，我們提出一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置，旨在通過利用液體的流動性的遠離，通過涂抹筒帶動裝料桶內(nèi)部的原材料在擠壓的作用下進行均勻的涂抹，在涂抹后直接進行二次的壓膜處理有效的防止了冷敷貼后續(xù)工序中收到二次的污染而降低了功效。

本發(fā)明提供的具體技術方案如下：

本發(fā)明提供的一種冷敷貼生產(chǎn)用涂抹裝置，包括底座，所述底座表面頂端焊接有支撐架A，所述支撐架A靠近底座一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接有輥筒，所述支撐架A遠離底座一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接有涂抹筒，所述涂抹筒表面頂端安裝有裝料桶，所述裝料桶表面靠近涂抹筒左右兩側(cè)均安裝有抹平器，所述裝料桶遠離涂抹筒一側(cè)配合可拆卸連接有蓋子，所述底座內(nèi)壁安裝有電機A，所述電機A動力輸出端通過皮帶與涂抹筒相連，所述底座表面頂端焊接有張力控制桿，所述底座表面遠離張力控制桿一側(cè)焊接有支撐桿B，所述支撐桿B表面一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接有薄膜筒，所述支撐桿B遠離薄膜筒一側(cè)配合轉(zhuǎn)動連接碾壓筒，所述底座內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機B，所述電機B動力輸出端通過皮帶與碾壓筒相連，所述底座表面頂端安裝有運輸帶，所述運輸帶內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面一側(cè)焊接有支撐腿，所述支撐腿表面一側(cè)安裝有電機C，所述電機C動力輸出端通過皮帶與轉(zhuǎn)軸相連，所述底座表一側(cè)安裝有控制板。