[發(fā)明專利]一種新型避位外接外法蘭盤鍛件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010814779.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111928031A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴書勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰州市眾擎金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L23/032 | 分類號(hào): | F16L23/032;F16L23/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 225700 江蘇省泰州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 外接 法蘭盤 鍛件 | ||
本發(fā)明公開了一種新型避位外接外法蘭盤鍛件,包括鍛件主體(1),鍛件主體前端外表面設(shè)有第一空腔(5),鍛件主體后端外表面設(shè)有第二空腔(6),鍛件主體前端外表面設(shè)置有固定筒(7),固定筒內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8),轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)球(9),鍛件主體一側(cè)外表面設(shè)有通油槽(16),鍛件主體內(nèi)側(cè)設(shè)有固定環(huán)(10),固定環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(11),固定環(huán)一側(cè)外表面設(shè)有第一連接槽(12)、第二連接槽(13)以及第三連接槽(14),固定環(huán)一側(cè)外表面設(shè)有圓角連接階梯(15)。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)球以及通油槽,可以減少鍛件在使用時(shí)受到的摩擦,減少了磨損,提高了使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及外法蘭盤鍛件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型避位外接外法蘭盤鍛件。
背景技術(shù)
新型避位外接外法蘭盤鍛件是指在一個(gè)類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個(gè)固定用的孔用于連接其它裝置。法蘭盤在機(jī)械上應(yīng)用很廣泛,形式也多種多樣,但是現(xiàn)有的新型避位外接外法蘭盤鍛件在使用時(shí)存在一定的弊端:首先,在使用時(shí),法蘭連接處會(huì)產(chǎn)生摩擦,時(shí)間一久,會(huì)對(duì)外法蘭盤造成嚴(yán)重磨損;其次,現(xiàn)有的新型避位外接外法蘭盤鍛件比較單一,一種法蘭盤只能連接一種機(jī)器或者設(shè)備。如果一種外法蘭盤可適配地連接多種機(jī)器或者設(shè)備,將能夠節(jié)約大量的材料,使用起來(lái)也會(huì)很方便。為此,我們提出一種新型避位外接外法蘭盤鍛件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種新型避位外接外法蘭盤鍛件。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種新型避位外接外法蘭盤鍛件,包括鍛件主體,所述鍛件主體的前端外表面設(shè)置有第一空腔,所述鍛件主體的后端外表面設(shè)置有第二空腔,所述鍛件主體的前端外表面設(shè)置有固定筒,所述固定筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)球,所述鍛件主體的一側(cè)外表面設(shè)置有通油槽,所述鍛件主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通孔,所述固定環(huán)的一側(cè)外表面設(shè)置有第一連接槽、第二連接槽以及第三連接槽,所述固定環(huán)的一側(cè)外表面設(shè)置有圓角連接階梯。
作為優(yōu)選地,所述固定筒與鍛件主體之間為固定連接,所述固定筒的數(shù)量為兩組,所述固定筒呈對(duì)稱排布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定筒之間為固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的數(shù)量為兩組,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈對(duì)稱排布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間為活動(dòng)連接,所述通油槽貫穿于鍛件主體的一側(cè)外表面,所述通油槽的數(shù)量為兩組,所述通油槽呈對(duì)稱排布,所述通油槽呈Z型結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選地,所述第一空腔貫穿于鍛件主體的前端外表面,所述第二空腔貫穿于鍛件主體的后端外表面,所述固定環(huán)與鍛件主體之間為固定連接,所述通孔貫穿于固定環(huán)的一側(cè)外表面,所述通孔為圓形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選地,所述第一連接槽、第二連接槽以及第三連接槽均嵌于固定環(huán)的一側(cè)外表面,所述第一連接槽、第二連接槽以及第三連接槽依據(jù)尺寸從小到大依次排列。
作為優(yōu)選地,所述鍛件主體的上端外表面固定連接有上端連接塊,所述鍛件主體的下端外表面固定連接有底端連接塊,所述底端連接塊的數(shù)量為兩組,所述底端連接塊呈對(duì)稱排布,所述上端連接塊以及底端連接塊的一側(cè)外表面均貫穿有固定孔,所述固定孔的數(shù)量為三組,所述固定孔呈對(duì)稱排布。
基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明的與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
該新型避位外接外法蘭盤鍛件,通過(guò)固定筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng),可以減少鍛件主體受到的摩擦,通過(guò)通油槽向鍛件主體內(nèi)通入相應(yīng)的潤(rùn)滑油,可以減少鍛件主體收到的摩擦,減少鍛件主體的磨損,實(shí)用性強(qiáng),在鍛件主體連接時(shí),通過(guò)第一連接槽、第二連接槽以及第三連接槽,可以連接三種不同口徑的機(jī)器器件,不需花費(fèi)時(shí)間尋找對(duì)應(yīng)的法蘭盤,還節(jié)約了制造材料,既方便又可節(jié)約能源,比較實(shí)用,使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種新型避位外接外法蘭盤鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種新型避位外接外法蘭盤鍛件的側(cè)剖面圖。
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