[發明專利]具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機及其控制方法

有效

• 申請號: 202010814600.7
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN112009977B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 賀寧;徐小剛;何金禮;胡鳳璽;楊建新
• 申請（專利權）人: 大唐河北發電有限公司馬頭熱電分公司
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02;B65G43/08;B65G45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機，包括：機座、給料皮帶機構、斷煤信號裝置、堵煤信號裝置、稱重機構、鏈式清理刮板以及控制裝置，采用通用電氣控制元件實現給煤機皮帶電機遠控啟停、就地啟停、就地反轉功能，并可實現給煤機清掃鏈電機單獨啟停控制和與給煤機聯動啟停控制。還提供了一種具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機控制方法，包括實施給煤機皮帶電機遠控啟動、停止控制；給煤機皮帶電機就地反轉控制；清掃鏈電機聯動控制；清掃鏈電機手動控制；給煤量控制及計量；皮帶稱重系統定期校驗。

技術領域

本發明涉及火力發電廠熱工自動化技術領域，特別是一種具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機及其控制方法。

背景技術

現有皮帶式稱重給煤機控制裝置均由給煤機制造廠家一體設計供貨，大多采用集成化控制方式，給煤機及清掃鏈啟停控制、聯鎖保護、稱重計量以及給煤量計量、統計及定期校驗功能等功能均固化在控制裝置內部板件上，其控制邏輯均采用嵌入式系統固化到其內部控制板件上，不對電廠技術人員開放，控制邏輯無法讀取，存在較大的技術壁壘，出現故障后修復難度極大，只能將整體板件進行更換，維護費用高昂。且由于給煤機工作環境較為惡劣，就地控制裝置長期處于高溫、高粉塵環境下，加之控制板件自身發熱量大，導致控制裝置故障發生率較高，對制粉系統長期穩定運行造成不良影響，后期維護成本高昂。

發明內容

為了克服現有技術存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機及其控制方法，通過對電廠皮帶式稱重給煤機控制裝置進行改進，使其能夠在高溫、高塵惡劣環境下長期穩定工作，采用廉價、易采購的通用電氣元件替代原有的集成控制板件，并可推廣到電力行業大部分皮帶稱重式給煤機直接應用，極大程度的降低了后期維護成本。

本發明的目的在于提供一種具有獨立控制裝置的電廠皮帶式稱重給煤機，包括：

機座，由機體，進料口門體、排料端門體以及照明燈組成，所述機體為一密封的焊接殼體，能夠承受0.34Mpa的爆炸壓力，所述進料口門體處設置導向板和擋板，使得煤進入機器后能夠在皮帶上引成一定斷面的煤流，所有能與煤接觸的部分，均采用0Cr18Ni9不銹鋼制成，所述進料口門體以及所述排料端門體采用螺釘緊密壓緊于所述機體上以保持密封，所述進料口門體以及所述排料端門體采用向左或向右開啟，在所有門體上均設置觀察窗，所述觀察窗內裝設噴頭，當窗孔內側堆積有煤灰時，利用所述噴頭內輸送的壓縮空氣或水進行清洗；所述照明燈為密封結構，供觀察其內部運行情況時照明使用；

給料皮帶機構，由電動機、減速機、皮帶驅動滾筒、張緊滾筒、皮帶支承板以及給料膠帶組成，所述給料膠帶帶有邊緣，并在內側中間具有凸筋，各滾筒中設置相應的凹槽，從而使得膠帶能夠很好的導向，在驅動滾筒端裝設皮帶清潔刮板，以刮除粘結在膠帶外表的煤，膠帶中部安裝的張力滾筒，使得膠帶保持一定的張力從而獲得最佳稱量效果，所述膠帶的張力隨溫度和濕度的變化改變，利用張緊拉桿調節膠帶的張力，在機座側門內部安裝指示板，張力滾筒的中心正常狀態下調整為指示板的中心刻線；給料皮帶機構的所述電動機采用變頻調速電動機，功率為4kW，通過變頻控制器，組成具有自動調節功能的交流無級調速裝置，從而在較寬范圍內進行平滑無級調速，所述減速機為圓柱齒輪及渦輪兩級減速裝置，所述渦輪采用油浴潤滑，所述齒輪通過減速箱內的擺線油泵，使得潤滑油通過蝸桿軸孔后進行潤滑，渦輪軸端通過柱銷聯軸器帶動皮帶驅動滾筒；

斷煤信號裝置，安裝在皮帶上方，當皮帶上無煤時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關，從而控制皮帶驅動電動機，或者啟動煤倉振動器，或者返回控制室表示膠帶上無煤狀態，控制策略由用戶根據運行系統的要求而定，斷煤信號也可提供停止給煤量累計以及防止在皮帶上又煤得情況下定度給煤機；

堵煤信號裝置，安裝在給煤機出口處，與斷煤信號裝置(6)結構相同，當煤流堵塞至排出口時，限位開關發出信號，并停止給煤機；