[發(fā)明專利]一種多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝及其產(chǎn)物的應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010814150.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN111961498A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金城;彭莉;廖虎;韓照憲;翟炎波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東益大新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G53/04
• 分類號(hào): C10G53/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.一種多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)第一級(jí)減壓蒸餾分離，按沸點(diǎn)去除低沸點(diǎn)組分和高沸點(diǎn)組分得到中段油；

(2)第二級(jí)超臨界萃取，按極性分離出重膠質(zhì)得到富芳烴油；

(3)第三級(jí)溶劑精制分離，按溶劑溶解特性，分離出脂肪烴得到精芳烴油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，步驟(1)中所述的低沸點(diǎn)組分為沸點(diǎn)＜400℃的柴油組分，所述的高沸點(diǎn)組分為沸點(diǎn)＞500℃的石油瀝青。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，步驟(2)中超臨界萃取采用萃取溶劑，所述的萃取溶劑由丁烷、環(huán)戊烷、正戊烷組成；超臨界萃取溫度為240-245℃，壓力為4.6兆帕。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，所述的萃取溶劑中丁烷質(zhì)量百分含量不低于80％，環(huán)戊烷質(zhì)量百分含量為10-15％，正戊烷質(zhì)量百分含量為5-10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，步驟(2)具體為，將中段油和萃取溶劑加入超臨界萃取罐內(nèi)，下層物質(zhì)通過膠質(zhì)汽提塔提取出重膠質(zhì)，上層物質(zhì)依次通過超臨界分離塔和芳烴汽提塔分離出富芳烴油；超臨界分離塔中的溶劑通過換熱器和分液罐進(jìn)行回收。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，步驟(2)超臨界萃取后，回收中段油溫度為280-300℃，壓力比超臨界萃取塔內(nèi)降低0.2-0.3兆帕。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，步驟(3)中，富芳烴油和糠醛加入糠醛抽提塔內(nèi)，輕組分經(jīng)脂肪烴分離塔分離得到脂肪烴，其他組分經(jīng)精芳烴分離塔分離得到精芳烴油。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝，其特征在于，糠醛中含有質(zhì)量百分含量不超過10％的N-甲基吡咯烷酮。

9.如權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝生產(chǎn)的精芳烴油在生產(chǎn)鋰電負(fù)極材料中的應(yīng)用。

10.如權(quán)利要求1所述的多相梯級(jí)分離重質(zhì)油工藝生產(chǎn)的精芳烴油與重膠質(zhì)的調(diào)和物在生產(chǎn)UHP材料中的應(yīng)用。