[發(fā)明專利]一種缺陷灌注樁的修復(fù)方法及系統(tǒng)

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• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111926807A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐紅日;羅明亮;吳爭光;楊松波;任家邦;孫小龍;翟翠文;麥李文;何軍良;陳俊生;林琛;陳仕洪;吳冰鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶冶集團有限公司;珠海寶冶建設(shè)有限公司
• 主分類號: E02D5/64
• 分類號: E02D5/64;G06T7/00;G06T7/70
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 張欣然

1.一種缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述方法包括：

確定待處理灌注樁的缺陷位置及標(biāo)高；

根據(jù)所述待處理灌注樁的缺陷位置及標(biāo)高，對所述待處理灌注樁的缺陷處進(jìn)行修復(fù)施工準(zhǔn)備工作；

清洗所述待處理灌注樁的缺陷位置并進(jìn)行所述待處理灌注樁的缺陷修復(fù)；

對所述待處理灌注樁的修復(fù)工作進(jìn)行驗收，生成驗收報告并發(fā)送至上位機進(jìn)行存儲及顯示。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述確定待處理灌注樁的缺陷位置，包括：

獲取通過超聲檢測儀探頭得到的所述待處理灌注樁的反射超聲波信號生成的超聲圖像；

獲取根據(jù)超聲檢測儀探頭上設(shè)置的標(biāo)記燈基于所述超聲圖像輸入的標(biāo)記信息，根據(jù)所述標(biāo)記信息確定標(biāo)記位置；

根據(jù)所述標(biāo)記位置得到所述待處理灌注樁的缺陷處對應(yīng)的缺陷位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述根據(jù)所述標(biāo)記信息確定標(biāo)記位置包括：

確定所述標(biāo)記信息的標(biāo)記圖形在所述超聲圖像中的像素位置；

根據(jù)所述像素位置與超聲檢測儀的探測面的對應(yīng)關(guān)系，確定所述像素位置在所述探測面的標(biāo)記位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述對所述待處理灌注樁的缺陷處進(jìn)行修復(fù)施工準(zhǔn)備工作，包括：

在所述待處理灌注樁的外圍鉆孔至所述待處理灌注樁的缺陷位置以下第一預(yù)設(shè)深度；

對所述待處理灌注樁的外圍進(jìn)行旋噴帷幕法排水施工，并進(jìn)行旋噴加固，對所述待處理灌注樁的周邊廢漿及廢土進(jìn)行清理；

在所述待處理灌注樁的樁頂鉆孔取芯得到取芯孔，取芯深度超過所述待處理灌注樁的缺陷位置第二預(yù)設(shè)深度；

在各個所述取芯孔內(nèi)安裝注漿管和放漿管，所述注漿管和所述放漿管均分別設(shè)有噴漿口和球閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)深度為1-2米；

和/或所述第二預(yù)設(shè)深度為所述待處理灌注樁的直徑的1-2倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述進(jìn)行所述待處理灌注樁的缺陷修復(fù)，包括：

向所述取芯孔內(nèi)的注漿管常壓注漿至缺陷位置的下方，并由所述放漿管排出液體，并進(jìn)行間斷反復(fù)注漿；

當(dāng)所述取芯孔和所述待處理灌注樁的缺陷位置充滿灌漿材料且所述放漿管的水泥漿濃度等于所述注漿管的注漿濃度時，等待預(yù)設(shè)時間后再次注漿直至注漿壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力范圍時，關(guān)閉所述放漿管，停止注漿并關(guān)閉所述球閥結(jié)束注漿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，所述停止注漿并關(guān)閉所述球閥結(jié)束注漿之后，所述方法還包括：

封堵所述待處理灌注樁的頂部的注漿口。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缺陷灌注樁的修復(fù)方法，其特征在于，將所述超聲波檢測儀的聲測報告、所述待處理灌注樁的缺陷位置及標(biāo)高發(fā)送至上位機進(jìn)行存儲及顯示。

9.一種缺陷灌注樁的修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

缺陷位置及標(biāo)高確定模塊，用于確定待處理灌注樁的缺陷位置及標(biāo)高；

缺陷修復(fù)施工準(zhǔn)備模塊，用于根據(jù)所述待處理灌注樁的缺陷位置及標(biāo)高，對所述待處理灌注樁的缺陷處進(jìn)行修復(fù)施工準(zhǔn)備工作；

缺陷位置清洗模塊，用于清洗所述待處理灌注樁的缺陷位置；

缺陷修復(fù)模塊，用于進(jìn)行所述待處理灌注樁的缺陷修復(fù)；

缺陷修復(fù)驗收模塊，用于對所述待處理灌注樁的修復(fù)工作進(jìn)行驗收，生成驗收報告并發(fā)送至上位機進(jìn)行存儲及顯示。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的缺陷灌注樁的修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于，所述缺陷位置及標(biāo)高確定模塊，包括：

超聲圖像獲取模塊，用于獲取通過超聲檢測儀探頭得到的所述待處理灌注樁的反射超聲波信號生成的超聲圖像；

標(biāo)記位置處理模塊，用于獲取根據(jù)超聲檢測儀探頭上設(shè)置的標(biāo)記燈基于所述超聲圖像輸入的標(biāo)記信息，根據(jù)所述標(biāo)記信息確定標(biāo)記位置；

缺陷位置處理模塊，用于根據(jù)所述標(biāo)記位置得到所述待處理灌注樁的缺陷處對應(yīng)的缺陷位置。