[發(fā)明專利]一種化學(xué)品船上集氣平臺管子安裝的方法及安裝工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010812474.1 | 申請日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN112122747B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳迪;張少鷹;吳松;黃云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 滬東中華造船(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/32;B23K37/053;B63B73/20;B63B73/60;B23K101/06 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200129 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué)品 船上 平臺 管子 安裝 方法 工具 | ||
本發(fā)明是一種用于化學(xué)品船舶集氣平臺管子安裝的方法,用于化學(xué)品船集氣平臺管子的安裝及對中調(diào)整及水平面校正,該方法利用一個專用工具來實現(xiàn)液貨艙通岸的接頭進行調(diào)整及側(cè)面法蘭的焊接,確保所有的通岸接頭的側(cè)面法蘭均處于同一個平面內(nèi),滿足±1mm的精度控制要求;本發(fā)明還涉及到一種專用安裝工具,其結(jié)構(gòu)由法蘭、管子和面板焊接組成一套工裝。本發(fā)明的方法根據(jù)船舶設(shè)計要求,在集氣平臺位置對液貨管路進行對中調(diào)整及水平面校正,使其符合國際規(guī)范,其中的結(jié)構(gòu)簡單,可重復(fù)利用,可裝拆性強、使用方便,對提高施工效率和增強作業(yè)精度有很好的促進作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)品船建造,特別涉及到一種化學(xué)品船上集氣平臺上管子安裝的方法以及專用的安裝工具。
背景技術(shù)
隨著船舶現(xiàn)代化發(fā)展,船舶管子安裝精度越來越高,尤其是化學(xué)品船,全船有多達33個液貨艙,不同船型的貨艙數(shù)量可能更多。而每個貨艙都有單獨延伸到集氣平臺的通岸接頭。根據(jù)船級社規(guī)范,這些集氣平臺的通岸接頭管子有著極高的精度要求,所有通岸接頭短管外側(cè)法蘭面必須在同一水平面,安裝精度在±1mm以內(nèi),保證所有貨艙接頭都可以和岸臂管路對接。
所以針對此類問題,現(xiàn)場傳統(tǒng)的做法都是最后一段短管設(shè)計成調(diào)整管,然后現(xiàn)場通過拉水平棉線和人眼觀察等方法來控制水平面。
在實際施工階段,由于焊接變形、人眼觀察的誤差、大風(fēng)因素對水平棉線的干擾等原因,實際對管子的水平面控制效果極差,難以達到設(shè)計要求,需要多次在焊縫處返工修正,導(dǎo)致最終成品管焊接質(zhì)量較差,并嚴(yán)重拖長船舶建造周期。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的施工問題,本發(fā)明提供一種全新的安裝方法以及專用的定位工具。本發(fā)明的方法在保證精度的前提下,應(yīng)具有特定環(huán)境下的可裝拆性和重復(fù)利用,提高化學(xué)品船舶上集氣平臺管子的安裝精度,減少返工率,同時降低能耗、減少成本。
為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種化學(xué)品船上集氣平臺管子安裝的方法,所述化學(xué)品船上貨艙有多個,每個貨艙均設(shè)有單獨延伸到集氣平臺處的通岸接頭,該通岸接頭包括有接頭短管和側(cè)面法蘭,集氣平臺上的通岸接頭的法蘭面均處于同一平面內(nèi),所述的通岸接頭分上下兩排設(shè)置,集氣平臺上還設(shè)有液貨管主管,在所述液貨管主管上設(shè)有一排向上的支管,在所述支管上設(shè)有連接法蘭,其特征在于,該方法包括有如下步驟:
第一步,將化學(xué)品船上液貨艙通岸的接頭短管安裝到位并留加工余量,在接頭短管的端部為點焊有側(cè)面法蘭,該側(cè)面法蘭安裝時需拆卸下來;
第二步,制作專用安裝工具,所述的專用安裝工具結(jié)構(gòu)上包括有面板、不銹鋼管、法蘭和彎頭,所述的面板為三角形不銹鋼板,在面板上設(shè)有三個側(cè)面法蘭安裝位置,每個側(cè)面法蘭安裝位置均設(shè)有一圈與側(cè)面法蘭上螺孔位置對應(yīng)且大小相同的螺孔,所述的面板背部固定有所述彎頭的一端,所述彎頭的另一端固定在不銹鋼管的頂部,所述不銹鋼管的底部固定有所述的法蘭,該法蘭與所述支管上的連接法蘭對應(yīng);
第三步,利用全站儀在使用前對專用安裝工具進行復(fù)檢,確保整體精度控制在±1mm,將專用安裝工具搬運到集氣平臺上需要對通岸接頭安裝的位置,準(zhǔn)備將專用安裝工具整體固定在液貨管主管上;
第四步,固定時將專用安裝工具上的法蘭與集氣平臺上已經(jīng)定位好的液貨管主管最邊側(cè)支管的連接法蘭使用螺栓撬緊,從而將專用安裝工具整體固定在液貨管主管上,此時專用安裝工具上面板所在的平面即為整排通岸接頭上側(cè)面法蘭安裝的基座水平面;
第五步,先將對應(yīng)通岸接頭上的側(cè)面法蘭用螺栓固定在面板對應(yīng)的位置,再以專用安裝工具上的面板所在面作為基準(zhǔn),對通岸接頭上的接頭短管進行對中調(diào)整安裝,切割接頭短管的余量,依次完成該位置處三個通岸接頭的對中調(diào)整及余量切割工作;
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