[發明專利]一種墻板的自動化生產方法

在審

• 申請號: 202010812195.5
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111890540A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 蔡建利;雷武軍;何永虎;黎詩奇;劉洪川;湯春林;龍太海;曹立榮;蔡翔;周曉龍;劉承;郭佑銘
• 申請（專利權）人: 四川省勁騰環保建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B3/00;B28B17/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 周慧

1.一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、原材料挑選與檢驗：對收購的原材料的尺寸進行篩選，并對原材料進行甲醛含量檢驗；

S2、配料：首先將采購的原材料放入指定的定量自動下料機器內部，通過不同的定量自動下料機器分別對不同的原材料進行自動定量下料，將其全部注入同一個容器的內部；

S3、濕混：通過自動攪拌設備對容器內部定量的原材料進行混合，并觀察混合之后的粘稠度，根據粘稠度添加適量的水；

S4、熱壓成型：將經過攪拌混合之后的原材料輸送至熱壓成型機的內部，然后通過熱壓成型機對經過攪拌混合之后的原材料進行熱壓，接著對熱壓之后的原材料進行冷卻，在其冷卻成型之后通過下料設備對其進行下料；

S5、裁切修邊：然后通過輸送帶逐一對成型之后的墻板進行輸送，將其輸送至裁切修邊設備上，通過裁切修邊設備對經過的墻板逐一進行裁切修邊；

S6、分類包裝：通過輸送帶對經過裁切修邊之后的墻板進行輸送，然后經過分類機構對其進行分類輸送，然后經過輸送帶進入自動包裝設備內部，并通過自動包裝設備對其進行包裝；

S7、編號入庫：包裝之后的墻板通過輸送帶進行輸送，并根據計數器對經過的墻板進行計數，然后經過貼標機進行標簽粘貼，同時根據計數器提供的數量對其進行編號，然后輸送至倉庫內部進行存儲；

S8、出廠：對入庫之后的墻板進行檢驗，檢驗合格之后的墻板即可進行出廠使用。

2.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S1中在對原材料內部甲醛含量進行檢驗的過程中，采用分層抽樣的方法挑選一定量的原材料放置在封閉的氣候箱內部進行檢驗。

3.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S2中配料采用多個定量自動下料機器配合一個轉動盤進行使用，并且定量自動下料機器的底部均裝有紅外線感應器，將需要進行配料的容器放置在轉動盤的頂部，然后依次經過不同的定量自動下料機器下方，通過紅外線感應器感應到容器的到來，然后傳遞信號給PLC控制器，PLC控制器控制轉動盤停止工作，并控制定量自動下料機器對內部的原材料進行定量下料操作，然后重復上述操作，依次進行定量下料操作。

4.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S3中采用自動攪拌設備對容器內部定量的原材料進行混合，并配合扭矩傳感器對自動攪拌設備內部的轉動軸產生的扭矩進行檢測，從而對混合之后的粘稠度進行檢測，將檢測的扭矩與轉動軸在正常粘稠度范圍內的扭矩進行對比，進而確定添加水的量。

5.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S3中濕混到步驟S4中的熱壓成型是通過蛟龍輸送機進行輸送的。

6.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S5中裁切修邊設備內部采用紅外感應器對成型之后的墻板邊緣進行檢測。

7.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S6中分類機構內部采用重量傳感器對不同墻板的重量進行檢測，在同一個重量區間內的墻板將會被推送至同一個輸送帶上，在不同重量區間內的墻板將會被推送至不同的輸送帶上。

8.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S7中進行入庫時需要對包裝好的墻板進行吊裝堆放。

9.根據權利要求1所述的一種墻板的自動化生產方法，其特征在于，所述步驟S8中墻板進行出廠運輸時應采用垂直運輸，墻板與運輸架體接觸面用軟體橡膠做保護。