[發明專利]電子漿料用低膨脹系數低介電常數微晶玻璃粉及其制備方法有效
| 申請號： | 202010812033.1 | 申請日： | 2020-08-13 |
| 公開（公告）號： | CN112225462B | 公開（公告）日： | 2022-10-14 |
| 發明（設計）人： | 崔鳳單;高文博;楊靜;張冰清;張劍;呂毅 | 申請（專利權）人： | 航天特種材料及工藝技術研究所 |
| 主分類號： | C03C12/00 | 分類號： | C03C12/00;C03B19/10 |
| 代理公司： | 北京君尚知識產權代理有限公司 11200 | 代理人： | 邱曉鋒 |
| 地址： | 100074 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電子 漿料 膨脹系數 介電常數 玻璃粉 及其 制備 方法 | ||
1.一種電子漿料用低膨脹系數低介電常數微晶玻璃粉，其特征在于，包括重量百分比為55～72％的SiO2、6～20％的Al2O3、2～13％的B2O3、1～8％的MgO、0～3％的BaO、0～3％的ZnO、0～2％的CaO、0～2％的ZrO2、0-3％的稀土氧化物和3～15％的β-鋰霞石微晶玻璃粉；
所述稀土氧化物為La2O3、Gd2O3、Y2O3、Er2O3、CeO2、Nd2O3中的至少一種；
所述電子漿料用低膨脹系數低介電常數微晶玻璃粉的熱膨脹系數為0.5×10-6-1.6×10-6/℃，介電常數為4.5-6.0，介電損耗正切為3×10-3-5×10-3，采用以下步驟制備而成：
步驟1：按配方中的重量百分比準備配料，將配料在混料機中混料以混合均勻；所述將配料在混料機中混料的混料時間為2-24h；
步驟2：將混合后的物料裝入剛玉坩堝中，在電阻爐中恒溫保持一定時間，得到澄清的玻璃液；所述在電阻爐中恒溫保持一定時間，是在1500～1700℃恒溫1～4h；
步驟3：將玻璃液在去離子水中水淬后取出，放入鼓風干燥箱中烘干，得到玻璃渣；
步驟4：將玻璃渣置于行星式球磨機中球磨，并過篩，得到基礎玻璃粉，控制粉體平均粒徑低于3μm；
步驟5：在步驟4得到的玻璃粉中添加β-鋰霞石，球磨并烘干，然后進行篩分，控制粉體平均粒徑低于5μm；
步驟6：將步驟5球磨后的原料進行熔制、水淬、烘干，得到微晶玻璃粉；所述熔制的溫度為1250-1400℃，保溫0.5-2h。
2.一種權利要求1所述電子漿料用低膨脹系數低介電常數微晶玻璃粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：按配方中的重量百分比準備配料，將配料在混料機中混料以混合均勻；所述將配料在混料機中混料的混料時間為2-24h；
步驟2：將混合后的物料裝入剛玉坩堝中，在電阻爐中恒溫保持一定時間，得到澄清的玻璃液；所述在電阻爐中恒溫保持一定時間，是在1500～1700℃恒溫1～4h；
步驟3：將玻璃液在去離子水中水淬后取出，放入鼓風干燥箱中烘干，得到玻璃渣；
步驟4：將玻璃渣置于行星式球磨機中球磨，并過篩，得到基礎玻璃粉，控制粉體平均粒徑低于3μm；
步驟5：在步驟4得到的玻璃粉中添加β-鋰霞石，球磨并烘干，然后進行篩分，控制粉體平均粒徑低于5μm；
步驟6：將步驟5球磨后的原料進行熔制、水淬、烘干，得到微晶玻璃粉；所述熔制的溫度為1250-1400℃，保溫0.5-2h。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟3所述烘干的溫度為80-120℃，時間為2-6h。
4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟4將玻璃渣置于行星式球磨機中球磨4-8h，過400-500目篩，得到基礎玻璃粉。
5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟4將粉體平均粒徑控制在1.0～2.5μm。
6.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟5所述球磨的時間為2-5h，采用300-400目篩進行所述篩分。
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