[發(fā)明專利]一種冷等靜壓筒料成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010811270.6
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN112060667B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張軍華;張士公;張桂祿
• 申請（專利權(quán)）人: 四川士達特種炭材有限公司
• 主分類號: B30B12/00
• 分類號: B30B12/00;B30B15/02;B30B15/32
• 代理公司: 成都欣圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51292
• 代理人: 王海文

本發(fā)明公開了一種冷等靜壓筒料成型模具，包括底座、內(nèi)桶及軟模，內(nèi)桶固定安裝在底座頂面中部、其側(cè)壁上開設(shè)有多個均勻分布的通氣孔；軟模套裝在內(nèi)桶外、整體呈環(huán)形體結(jié)構(gòu)，其頂部具有一環(huán)形裝料口；軟模內(nèi)部放置有內(nèi)鋼模，內(nèi)鋼模圍繞內(nèi)桶設(shè)置且緊貼軟模外側(cè)壁；在軟模裝料后，環(huán)形裝料口密封封閉且軟模抽真空。本發(fā)明通過設(shè)置的內(nèi)鋼模和內(nèi)桶，使得筒料制品外徑接近于內(nèi)鋼模的內(nèi)徑，尺寸固定，外形規(guī)整，有利于加工和大規(guī)格外徑產(chǎn)品的生產(chǎn)；制品內(nèi)徑比裝料的內(nèi)徑要更大，壁厚適中，解決了芯部材料浪費較大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及等靜壓石墨產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷等靜壓筒料成型模具。

背景技術(shù)

光伏行業(yè)所用的加熱器、保溫筒等是采用實心的等靜壓石墨圓料產(chǎn)品加工而成，由于加熱器和保溫筒只需要外圈材料，導(dǎo)致芯部材料存在浪費情況，因此光伏加熱器、保溫筒對等靜壓石墨的需求從實心圓料變成了空心筒料。

目前筒料成型模具分為帶壓芯和不帶壓芯兩種。帶壓芯的模具，只能生產(chǎn)內(nèi)徑較小的筒料產(chǎn)品，相比于實心產(chǎn)品而言沒有太大的優(yōu)勢；不帶壓芯的模具，由于粉料在冷等靜壓成型過程中收縮大的特性，導(dǎo)致無法生產(chǎn)大規(guī)格外徑的產(chǎn)品，而想要生產(chǎn)大規(guī)格外徑的產(chǎn)品，只能采用更大規(guī)格的冷等靜壓機。由于等靜壓成型的原理及模具的限制，現(xiàn)在的筒料在冷等靜壓成型過程中都是向內(nèi)收縮，因此成型后的制品外徑要明顯的變小。帶芯模的筒料，制品的內(nèi)徑與芯模外徑接近；不帶芯模的筒料，制品的內(nèi)徑比初始的裝料內(nèi)徑要小，壁厚較大，需要加工去除的就多，即仍存在芯部材料浪費較大的問題。另外，向內(nèi)收縮成型后的筒料外形不規(guī)整，制品上下端內(nèi)外徑大、中間內(nèi)外徑小，不利于加工，同時由于壓粉粒度及成型工藝的波動，筒料的尺寸存在不確定性。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供了一種冷等靜壓筒料成型模具，通過設(shè)置的內(nèi)鋼模和內(nèi)桶，使得筒料制品外徑接近于內(nèi)鋼模的內(nèi)徑、內(nèi)徑比裝料的內(nèi)徑要更大，外形規(guī)整，有利于加工，解決了芯部材料浪費較大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種冷等靜壓筒料成型模具，包括：

底座，用于承重和定位其它零部件；

內(nèi)桶，固定安裝在所述底座頂面中部，其側(cè)壁上開設(shè)有多個均勻分布的通氣孔、用于傳遞空氣或者液體；及

軟模，套裝在所述內(nèi)桶外、整體呈環(huán)形體結(jié)構(gòu)，其頂部具有一環(huán)形裝料口、用于裝填等靜壓石墨成型壓粉；

其中，所述軟模內(nèi)部放置有內(nèi)鋼模，所述內(nèi)鋼模圍繞所述內(nèi)桶設(shè)置且緊貼所述軟模外側(cè)壁；在所述軟模裝料后，所述環(huán)形裝料口密封封閉且所述軟模抽真空。

進一步地，還包括外鋼模，所述外鋼模與所述底座可拆卸連接且將所述內(nèi)桶圍于正中、與之形成一環(huán)形的軟模支撐體；所述軟模置于所述軟模支撐體內(nèi)。

進一步地，還包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)位于所述軟模上方且在所述軟模裝料后通過卡箍與所述環(huán)形裝料口密封套接。

進一步地，所述軟模頂部設(shè)有真空管、用于所述軟模密封后抽真空。

進一步地，所述內(nèi)鋼模內(nèi)側(cè)壁帶有錐度。

進一步地，所述內(nèi)鋼模內(nèi)側(cè)壁錐度范圍介于0～±5°之間。

進一步地，所述內(nèi)鋼模內(nèi)側(cè)壁不帶錐度，其由兩個半圓板或者多段弧形板拼接而成。

進一步地，還包括脫模環(huán)及脫模座，所述脫模環(huán)活動嵌裝在所述底座上且位于所述軟模支撐體底部、用于成型后制品的脫模；所述脫模環(huán)下方的底座上設(shè)有開孔，所述脫模座上設(shè)有可自由穿過所述開孔的脫模柱。

進一步地，所述外鋼模套在所述底座上、且通過連接件與所述底座銷接。

進一步地，所述內(nèi)桶與所述底座頂面螺栓連接，所述內(nèi)桶內(nèi)側(cè)壁上部對稱設(shè)有兩只吊耳、用于起吊整套模具。