[發(fā)明專利]一種藤椅木柄自動繞藤工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010810711.0 | 申請日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN111890511A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃平生 | 申請(專利權(quán))人: | 黃平生 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27J1/00;B27C9/04;B27G11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 342500 江西省贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藤椅 木柄 自動 工藝 | ||
1.一種藤椅木柄自動繞藤工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1.藤椅木柄自動鉆孔:工作者手動將藤椅木柄(8)放置在限位治具(11)內(nèi)的限位腔(12)內(nèi),通過開孔機構(gòu)(3)能夠?qū)μ僖文颈?8)的表面進行鉆孔作業(yè),在壓緊板(753)對藤椅木柄(8)的壓緊下可避免藤椅木柄(8)在鉆孔的過程中發(fā)生偏移,提高鉆孔的準確性,在板鏈式輸送帶(1)的作用下可使藤椅木柄(8)水平移動,以使開孔機構(gòu)(3)對藤椅的其他表面進行鉆孔作業(yè);
步驟2.藤椅木柄的兩端自動銑槽:開孔完成之后,在銑槽機構(gòu)(2)的作用下能夠完成對藤椅木柄(8)兩端的銑槽作業(yè),具體的,是由第一銑槽機(25)用于對藤椅木柄(8)端部進行銑槽作業(yè),第三絲桿滑臺(27)用于調(diào)整第二銑槽機(28)的橫向位置,第四絲桿滑臺(291)用于調(diào)整第二銑槽機(28)的縱向位置,以使第二銑槽機(28)對藤椅木柄(8)另一端進行銑槽作業(yè);
步驟3.左限位頭和右限位頭分別插入藤椅木柄的兩端槽內(nèi):銑槽完成后,板鏈式輸送帶(1)將藤椅木柄(8)輸送至機械手(5)能夠夾持的位置,機械手(5)用于將限位治具(11)內(nèi)的藤椅木柄(8)移動至支撐臺(4)的旋轉(zhuǎn)組件(41)處,弧形板(52)上設(shè)有防滑層用于避免藤椅木柄(8)發(fā)生脫落現(xiàn)象,機械手(5)將藤椅木柄(8)移動至連接軸(47)處,使藤椅木椅端部的槽與連接軸(47)的左限位頭(471)對齊,在進料氣缸(48)的作用下可使連接軸(47)進行移動,使連接軸(47)端部的左限位頭(471)與藤椅木柄(8)端部的槽插接配合,第二夾持氣缸(51)工作使兩個弧形板(52)與藤椅木柄(8)之間存有間隙,使藤椅木柄(8)能夠在兩個弧形板(52)之間進行活動,進料氣缸(48)再次工作使右限位頭(44)與藤椅木柄(8)另一端的槽插接配合,以實現(xiàn)左限位頭(471)和右限位頭(44)分別插入藤椅木柄(8)的兩端槽,來完成對藤椅木柄(8)的支撐,機械手(5)復(fù)位;
步驟4.藤椅木柄表面進行涂膠:手動將藤條端部插入藤椅木柄(8)的孔內(nèi),刷膠防脫機構(gòu)(7)的第一絲桿滑臺(71)工作能夠帶動承載臺(73)進行移動,使承載臺(73)能夠帶動噴膠管道(72)以及第一夾持氣缸(751)水平移動,使噴膠管道(72)在移動的過程中對藤椅木柄(8)表面進行涂膠作業(yè),在旋轉(zhuǎn)組件(41)的作用下能夠使藤椅木柄(8)進行轉(zhuǎn)動,以均勻?qū)μ僖文颈?8)表面進行涂膠;
步驟5.藤椅木柄自動均勻繞藤:工作者手動將藤條卷繞在繞藤機構(gòu)(6)的繞藤輪(64)上,第二絲桿滑臺(61)工作能夠使底座(65)進行移動,使底座(65)能夠帶動繞藤輪(64)進行移動,進而使藤條能夠均勻卷繞在藤椅木柄(8)上;
步驟6.藤條的端部通過壓緊粘結(jié)在藤椅木柄表面:最后,在第一夾持氣缸(751)的作用下可使兩個壓緊板(753)相對移動,使兩個壓緊板(753)的弧面(754)與藤椅木柄(8)表面抵觸,來使壓緊板(753)對藤椅木柄(8)的端部進行壓緊,以實現(xiàn)藤條穩(wěn)固粘結(jié)在藤椅木柄(8)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藤椅木柄自動繞藤工藝,其特征在于:所述板鏈式輸送帶(1)上設(shè)有若干個沿其傳送方向等間距設(shè)置的限位治具(11),所述限位治具(11)頂部設(shè)有用于對藤椅木柄(8)限位的限位腔(12);所述銑槽機構(gòu)(2)設(shè)置在板鏈式輸送帶(1)的旁側(cè),用于對藤椅木柄(8)的兩端進行銑槽作業(yè);所述開孔機構(gòu)(3)設(shè)置在板鏈式輸送帶(1)的上方;所述支撐臺(4)的頂部中段設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件(41);所述機械手(5)設(shè)置在支撐臺(4)與板鏈式輸送帶(1)之間,所述機械手(5)用于將限位治具(11)內(nèi)的藤椅木柄(8)移動至旋轉(zhuǎn)組件(41)處;繞藤機構(gòu)(6),用于將藤皮纏繞在藤椅木柄(8)上,所述繞藤機構(gòu)(6)設(shè)置在支撐臺(4)的頂部;刷膠防脫機構(gòu)(7),所述刷膠防脫機構(gòu)(7)設(shè)置在支撐臺(4)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藤椅木柄自動繞藤工藝,其特征在于:所述刷膠防脫機構(gòu)(7)包括第一絲桿滑臺(71)、壓緊防脫組件(75)、噴膠管道(72)和設(shè)置在第一絲桿滑臺(71)滑塊頂部的承載臺(73),所述噴膠管道(72)通過管箍固定在所述承載臺(73)的頂部,所述壓緊防脫組件(75)設(shè)置在第一絲桿滑臺(71)的滑塊頂部,所述噴膠管道(72)呈傾斜設(shè)置,且噴膠管道(72)的噴液端上設(shè)有霧化噴嘴(74)。
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