[發明專利]一種藤椅木柄自動繞藤工藝

在審

• 申請號: 202010810711.0
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111890511A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 黃平生
• 申請（專利權）人: 黃平生
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27J1/00;B27C9/04;B27G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種藤椅木柄自動繞藤工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.藤椅木柄自動鉆孔：工作者手動將藤椅木柄(8)放置在限位治具(11)內的限位腔(12)內，通過開孔機構(3)能夠對藤椅木柄(8)的表面進行鉆孔作業，在壓緊板(753)對藤椅木柄(8)的壓緊下可避免藤椅木柄(8)在鉆孔的過程中發生偏移，提高鉆孔的準確性，在板鏈式輸送帶(1)的作用下可使藤椅木柄(8)水平移動，以使開孔機構(3)對藤椅的其他表面進行鉆孔作業；

步驟2.藤椅木柄的兩端自動銑槽：開孔完成之后，在銑槽機構(2)的作用下能夠完成對藤椅木柄(8)兩端的銑槽作業，具體的，是由第一銑槽機(25)用于對藤椅木柄(8)端部進行銑槽作業，第三絲桿滑臺(27)用于調整第二銑槽機(28)的橫向位置，第四絲桿滑臺(291)用于調整第二銑槽機(28)的縱向位置，以使第二銑槽機(28)對藤椅木柄(8)另一端進行銑槽作業；

步驟3.左限位頭和右限位頭分別插入藤椅木柄的兩端槽內：銑槽完成后，板鏈式輸送帶(1)將藤椅木柄(8)輸送至機械手(5)能夠夾持的位置，機械手(5)用于將限位治具(11)內的藤椅木柄(8)移動至支撐臺(4)的旋轉組件(41)處，弧形板(52)上設有防滑層用于避免藤椅木柄(8)發生脫落現象，機械手(5)將藤椅木柄(8)移動至連接軸(47)處，使藤椅木椅端部的槽與連接軸(47)的左限位頭(471)對齊，在進料氣缸(48)的作用下可使連接軸(47)進行移動，使連接軸(47)端部的左限位頭(471)與藤椅木柄(8)端部的槽插接配合，第二夾持氣缸(51)工作使兩個弧形板(52)與藤椅木柄(8)之間存有間隙，使藤椅木柄(8)能夠在兩個弧形板(52)之間進行活動，進料氣缸(48)再次工作使右限位頭(44)與藤椅木柄(8)另一端的槽插接配合，以實現左限位頭(471)和右限位頭(44)分別插入藤椅木柄(8)的兩端槽，來完成對藤椅木柄(8)的支撐，機械手(5)復位；

步驟4.藤椅木柄表面進行涂膠：手動將藤條端部插入藤椅木柄(8)的孔內，刷膠防脫機構(7)的第一絲桿滑臺(71)工作能夠帶動承載臺(73)進行移動，使承載臺(73)能夠帶動噴膠管道(72)以及第一夾持氣缸(751)水平移動，使噴膠管道(72)在移動的過程中對藤椅木柄(8)表面進行涂膠作業，在旋轉組件(41)的作用下能夠使藤椅木柄(8)進行轉動，以均勻對藤椅木柄(8)表面進行涂膠；

步驟5.藤椅木柄自動均勻繞藤：工作者手動將藤條卷繞在繞藤機構(6)的繞藤輪(64)上，第二絲桿滑臺(61)工作能夠使底座(65)進行移動，使底座(65)能夠帶動繞藤輪(64)進行移動，進而使藤條能夠均勻卷繞在藤椅木柄(8)上；

步驟6.藤條的端部通過壓緊粘結在藤椅木柄表面：最后，在第一夾持氣缸(751)的作用下可使兩個壓緊板(753)相對移動，使兩個壓緊板(753)的弧面(754)與藤椅木柄(8)表面抵觸，來使壓緊板(753)對藤椅木柄(8)的端部進行壓緊，以實現藤條穩固粘結在藤椅木柄(8)表面上。

2.根據權利要求1所述的藤椅木柄自動繞藤工藝，其特征在于：所述板鏈式輸送帶(1)上設有若干個沿其傳送方向等間距設置的限位治具(11)，所述限位治具(11)頂部設有用于對藤椅木柄(8)限位的限位腔(12)；所述銑槽機構(2)設置在板鏈式輸送帶(1)的旁側，用于對藤椅木柄(8)的兩端進行銑槽作業；所述開孔機構(3)設置在板鏈式輸送帶(1)的上方；所述支撐臺(4)的頂部中段設有旋轉組件(41)；所述機械手(5)設置在支撐臺(4)與板鏈式輸送帶(1)之間，所述機械手(5)用于將限位治具(11)內的藤椅木柄(8)移動至旋轉組件(41)處；繞藤機構(6)，用于將藤皮纏繞在藤椅木柄(8)上，所述繞藤機構(6)設置在支撐臺(4)的頂部；刷膠防脫機構(7)，所述刷膠防脫機構(7)設置在支撐臺(4)的頂部。

3.根據權利要求2所述的藤椅木柄自動繞藤工藝，其特征在于：所述刷膠防脫機構(7)包括第一絲桿滑臺(71)、壓緊防脫組件(75)、噴膠管道(72)和設置在第一絲桿滑臺(71)滑塊頂部的承載臺(73)，所述噴膠管道(72)通過管箍固定在所述承載臺(73)的頂部，所述壓緊防脫組件(75)設置在第一絲桿滑臺(71)的滑塊頂部，所述噴膠管道(72)呈傾斜設置，且噴膠管道(72)的噴液端上設有霧化噴嘴(74)。