[發(fā)明專利]一種氧化鋁殘極清理生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010810001.8
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111842347A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志光;杜書杰;王志普;郭恒;于金保;王會周;郭聰玲
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作市新礦機(jī)械有限公司
• 主分類號: B08B7/02
• 分類號: B08B7/02;B08B13/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本發(fā)明涉及電解鋁回收利用技術(shù)領(lǐng)域的一種氧化鋁殘極清理生產(chǎn)線，包括殘極傳送裝置、沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)，殘極傳送裝置包括懸置在廠房內(nèi)的環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上安裝有能夠沿環(huán)形軌道環(huán)形移動的提升機(jī)，提升機(jī)的驅(qū)動電機(jī)上具有遠(yuǎn)程控制裝置，提升機(jī)的下方通過吊鉤連接有吊具，吊具與氧化鋁殘極的吊桿相匹配，沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形軌道的下方，且沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)沿氧化鋁殘極的傳送方向依次設(shè)置，沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)下方設(shè)有緩沖料斗，緩沖料斗下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)。本裝置對氧化鋁殘極的清理效率高，故障率低、運(yùn)行及維護(hù)成本低，同時可降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，并改善作業(yè)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電解鋁回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種氧化鋁殘極清理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

長期以來，氧化鋁殘極的清理工作一直是困繞著所有電解鋁生產(chǎn)作業(yè)的技術(shù)問題，雖然許多廠陸續(xù)從國外引進(jìn)了多種清理設(shè)備，且這些設(shè)備存在清理效率低，故障率高、運(yùn)行及維護(hù)成本高等缺點(diǎn)，因而不得不經(jīng)常改用人工輔助清理乃至全人工清理的方法，而人工清理方法的大工作量、低效率和惡劣環(huán)境亟待加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氧化鋁殘極清理生產(chǎn)線，包括殘極傳送裝置、沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)，所述殘極傳送裝置包括懸置在廠房內(nèi)的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上安裝有能夠沿環(huán)形軌道環(huán)形移動的提升機(jī)，所述提升機(jī)的驅(qū)動電機(jī)上具有遠(yuǎn)程控制裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置與遙控器通過無線信號連接，所述提升機(jī)的下方通過吊鉤連接有吊具，所述吊具與氧化鋁殘極的吊桿相匹配，所述沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形軌道的下方，且沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)沿氧化鋁殘極的傳送方向依次設(shè)置，所述沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)下方設(shè)有緩沖料斗，所述緩沖料斗下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)，所述沖擊清理裝置包括兩臺相對設(shè)置的沖擊清理機(jī)和用于安裝兩臺沖擊清理機(jī)的底座，所述底座上相對設(shè)置有兩個夾緊支架，所述夾緊支架上設(shè)有與氧化鋁殘極相匹配的第一夾緊機(jī)構(gòu)，所述兩個夾緊支架之間和兩臺沖擊清理機(jī)之間分別留設(shè)有可供氧化鋁殘極通過的傳送通道。

優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括處理器，所述處理器分別與控制器、無線信號接收器連接，所述無線信號接收器通過無線信號與遙控器連接，所述遙控器上具有遙控按鈕，所述控制器可控制提升機(jī)實(shí)現(xiàn)移動、靜止、提升和下降。

優(yōu)選的，所述沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)相鄰設(shè)置，且沖擊清理裝置和甩鏈清理機(jī)的外側(cè)罩設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的兩端分別設(shè)有可供氧化鋁殘極進(jìn)出的傳送口，且防塵罩上設(shè)有多個吸塵口，所述吸塵口通過管道連接有布袋除塵器，以改善作業(yè)環(huán)境，降低粉塵污染。

優(yōu)選的，所述吊具包括吊耳、卡罩、內(nèi)鉗臂、外鉗臂和啟閉器，所述啟閉器連接在吊耳的底部，且吊耳上穿設(shè)有銷軸A，所述銷軸A上鉸接有雙連桿A和雙連桿B，且雙連桿A和雙連桿B分別設(shè)于吊耳的兩側(cè)，所述內(nèi)鉗臂包括平行設(shè)置的內(nèi)鉗臂A和內(nèi)鉗臂B，所述內(nèi)鉗臂A和內(nèi)鉗臂B的上部之間設(shè)有與啟閉器的卡接塊相配合的卡槽，所述外鉗臂包括平行設(shè)置的外鉗臂A和外鉗臂B，所述內(nèi)鉗臂A、內(nèi)鉗臂B、外鉗臂A和外鉗臂B的中部均對應(yīng)設(shè)置有三角凸起部，所述雙連桿A的底部通過銷軸B與內(nèi)鉗臂A和內(nèi)鉗臂B的頂端相鉸接，所述雙連桿B的底部通過銷軸C與外鉗臂A和外鉗臂B的頂端相鉸接，所述卡罩包括導(dǎo)向板、起吊板和方斗狀導(dǎo)向罩，所述方斗狀導(dǎo)向罩頂部的左右兩側(cè)分別連接有一塊導(dǎo)向板，前后兩側(cè)分別連接有一塊起吊板，兩塊起吊板的一側(cè)通過銷軸D與外鉗臂A和外鉗臂B上的三角凸起部相鉸接，另一側(cè)通過銷軸E與內(nèi)鉗臂A和內(nèi)鉗臂B的三角凸起部相鉸接，且兩塊起吊板的內(nèi)側(cè)水平連接有限位板，所述外鉗臂A和外鉗臂B的底部通過轉(zhuǎn)軸A連接有鉗口A,所述內(nèi)鉗臂A和內(nèi)鉗臂B的底部通過轉(zhuǎn)軸B連接有鉗口B,所述鉗口A和鉗口B的中部均設(shè)有與導(dǎo)向板相匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相匹配的鉤槽，所述起吊板中部的兩側(cè)分別設(shè)有與鉗口A和鉗口B相匹配的讓槽，通過啟閉器實(shí)現(xiàn)吊具的自動夾緊和松開，提高對氧化鋁殘極的清理效率，降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度。