[發明專利]一種用于機械加工的機械式打磨設備的推動機構

在審

• 申請號: 202010807422.5
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111958353A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉斌興
• 申請（專利權）人: 泉州市旺隆工業設計有限公司
• 主分類號: B24B7/07
• 分類號: B24B7/07;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/12;B24B41/00;B24B47/06
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本發明公開了一種用于機械加工的機械式打磨設備的推動機構，包括氣缸、側板、滑板、底板、導軌、推板、輔助加強機構和延伸機構，本發明通過設置了輔助加強機構于底板底部，通過滑板帶動工件在移動至恰當位置后，可取消對電磁鐵的通電，使得活動塊受到微型彈簧的彈力帶動卡板向左移動，并且卡板受到棘輪側表面的推動進行微微轉動而完全進入到棘輪側表面的兩個齒輪之間，從而實現卡板對棘輪和齒輪的固定，并且齒輪對齒條、連接板和滑板位置的固定，達到了進一步加強對滑板和工件的加強固定，使得工件加工更加穩定的有益效果。

技術領域

本發明涉及推動機構相關領域，具體是一種用于機械加工的機械式打磨設備的推動機構。

背景技術

在日常的機械加工過程中，為了使得一些金屬板材表面光滑，需要對其進行打磨，現有的對金屬板材打磨的裝置在進行打磨時，需要手動將金屬板材固定住，而將金屬板工件進行輸送進入到打磨輪底部進行固定時，同時為了提高對金屬工件表面的更加全方位的打磨，通常需要使用推動機構將工件進行輸送固定，然后再進行打磨。

當使用推動機構將工件進行推動至指定位置上進行打磨時，工件和推動機構的位置以固定形式進行放置，由于工件固定通常被氣缸或者油缸的推力進行固定，其穩定性相對較低，容易在打磨過程發生滑動，同時較大的工件在推動過程中，由于推動的寬度較為固定，難以穩定的將工件進行推動。

發明內容

因此，為了解決上述不足，本發明在此提供一種用于機械加工的機械式打磨設備的推動機構。

本發明是這樣實現的，構造一種用于機械加工的機械式打磨設備的推動機構，該裝置包括氣缸和側板，所述氣缸安裝于右端面側板，且氣缸左側活塞桿穿過側板右端面后緊固于滑板右端面頂部，所述滑板滑動安裝于底板頂端面緊固的導軌上，且滑板頂部右端設置有推板，所述輔助加強機構設置于底板底部，所述延伸機構設置于滑板內側，所述輔助加強機構包括預埋殼、連接板、齒條、密封板、收集框、支撐定位架、齒輪、棘輪、卡板、滑動機構和透孔，所述預埋殼鎖合于底板底端面，所述連接板安裝于滑板底端面中部，且連接板穿過底板頂端面中部開設的方形孔內側后鎖合于齒條頂端面，所述齒條與齒輪頂端面相互嚙合，所述密封板通過支撐定位架緊固于預埋殼內側底端，且密封板貫穿于齒條左右兩端中部開設的透孔內側，所述收集框穿過預埋殼左端面開設的開口內側后緊貼于支撐定位架左端面中部，且收集框內側右端銜接于密封板左端底部，所述齒輪前端面中部通過轉軸與預埋殼內側前端轉動連接，且齒輪后端面中部焊接有棘輪，所述卡板通過滑動機構于預埋殼內側左右滑動，且卡板活動伸入于棘輪外側右端。

優選的，所述滑動機構包括活動塊、內殼、卷彈簧、限位塊、凸塊、微型彈簧、電磁鐵、屏蔽片和支撐架，所述活動塊滑動安裝于內殼內側后端，且活動塊通過卷彈簧與卡板前端面右端轉動連接，所述內殼通過支撐架安裝于預埋殼內側底端面中部，所述限位塊緊固于內殼后端面左側上下兩端，所述凸塊設置有兩個于內殼內側上下兩端中部，所述微型彈簧兩端分別固定連接于凸塊左端面和活動塊右端面，所述電磁鐵安裝于內殼內側右端，所述屏蔽片緊固于內殼內側右端，且屏蔽片內側端面覆蓋于電磁鐵外側端面。

優選的，所述延伸機構包括放置槽、延伸板、L型板、凹槽、傳動板、傳動機構、轉盤、轉桿、固定筒、固定軸、蝸桿和蝸輪，所述放置槽設置于滑板內部底端，所述延伸板滑動安裝于滑板頂端面前后兩端的開設的凹槽內側，且延伸板頂部后端設置有L型板，所述傳動板通過傳動機構于放置槽內側前后移動，且傳動機構穿過放置槽內側后端面后鎖合于延伸板前端面，所述轉桿穿過滑板右端面中部后焊接于蝸桿右端面，所述固定筒緊固于放置槽內側底部右端，且固定筒活動嵌套于轉桿外側中右端，所述固定軸外側頂端和外側底端分別緊固于轉盤和蝸輪內圈，所述蝸輪底端面中部通過轉軸與放置槽內側底端轉動連接，且蝸輪與蝸桿后端面相互嚙合。