[發(fā)明專(zhuān)利]一種氫燃料電池芯片的組裝設(shè)備及組裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010807117.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111969235A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉家洪;劉榮超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市世椿智能裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M8/22
• 分類(lèi)號(hào): H01M8/22;H01M8/00;H01M8/1004
• 代理公司: 深圳壹舟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44331
• 代理人: 寇闖

1.一種氫燃料電池芯片的組裝設(shè)備，其特征在于，包括預(yù)裝組件、熱壓合機(jī)以及控制器，所述控制器與所述熱壓合機(jī)的電力系統(tǒng)電連接，用于控制所述熱壓合機(jī)的運(yùn)行；所述預(yù)裝組件包括各自獨(dú)立的放料治具、第一墊板、第二墊板以及仿形吸具，所述仿形吸具的腔體形狀與3CCM的形狀相匹配，所述放料治具以及仿形吸具上均設(shè)置有吸盤(pán)；所述熱壓合機(jī)包括移動(dòng)平臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)、電缸、加熱板以及用于防止5CCM移位的壓合治具，所述加熱板與所述電缸的活塞桿連接，所述壓合治具安裝在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述移動(dòng)平臺(tái)位于所述加熱板的下方，所述加熱板與活塞桿末端之間設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接，所述控制器根據(jù)接收到的壓力傳感器反饋的壓力信號(hào)控制所述電缸活塞桿的伸出長(zhǎng)度。

2.如權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述熱壓合機(jī)還包括安裝架，所述安裝架具有若干導(dǎo)向柱，以及沿所述導(dǎo)向柱從上往下依次間距設(shè)置的第一安裝板、第二安裝板以及第三安裝板，所述電缸安裝在所述第一安裝板的頂面上，所述加熱板安裝在所述第二安裝板的底面，所述第二安裝板對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱的位置開(kāi)設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)在穿孔內(nèi)；所述傳送機(jī)構(gòu)安裝在所述第三安裝板上。

3.如權(quán)利要求2所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述熱壓合機(jī)還包括隔熱板，所述隔熱板安裝在所述第二安裝板與加熱板之間。

4.如權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶輪以及皮帶，所述電機(jī)與所述皮帶輪傳動(dòng)連接，所述皮帶繞置在所述皮帶輪上，所述皮帶通過(guò)夾具與所述移動(dòng)平臺(tái)固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括兩條并行設(shè)置的滑軌，所述移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)邊分別通過(guò)一滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括安全系統(tǒng)，所述安全系統(tǒng)包括護(hù)罩，所述護(hù)罩圍設(shè)在組裝設(shè)備的外圍；所述護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有操作口，所述操作口處設(shè)置有安全光柵，所述安全光柵與所述控制器電連接，當(dāng)所述安全光柵檢測(cè)到有手伸入所述操作口時(shí)，所述控制器控制設(shè)備停止運(yùn)行。

7.如權(quán)利要求6所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述安全系統(tǒng)還包括門(mén)檢測(cè)開(kāi)關(guān)，所述門(mén)檢測(cè)開(kāi)關(guān)與控制器電連接；所述門(mén)檢測(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述護(hù)罩上的門(mén)扇處，門(mén)扇打開(kāi)時(shí)，所述門(mén)檢測(cè)開(kāi)關(guān)將開(kāi)門(mén)信號(hào)反饋至控制器，所述控制器控制設(shè)備停止運(yùn)行。

8.如權(quán)利要求6所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述安全系統(tǒng)還包括急停按鈕，所述急停按鈕與設(shè)備的電力系統(tǒng)電連接，按下所述急停按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

9.如權(quán)利要求6所述的組裝設(shè)備，其特征在于，所述安全系統(tǒng)還包括兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，所述兩個(gè)啟動(dòng)按鈕與設(shè)備的電力系統(tǒng)電連接，當(dāng)同時(shí)按下兩個(gè)所述啟動(dòng)按鈕時(shí)，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。

10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的組裝設(shè)備組裝氫燃料電池芯片的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1、在放料治具上放置一塊第一墊板；

S2、在第一墊板上，放上一張邊框膜a；

S3、將一塊3CCM吸附在仿形吸具上，使3CCM的外形與仿形對(duì)齊，完成3CCM的定位后，撕掉3CCM表面上的保護(hù)層；

S4、將仿形吸具蓋合在邊框膜a上，仿形吸具松開(kāi)3CCM，放料治具吸附3CCM，取下仿形吸具；

S5、在3CCM上放上一張邊框膜b；

S6、在邊框膜b上放上一塊第二墊板，完成5CCM的預(yù)裝；

S7、將第一墊板、5CCM以及第二墊板放在移動(dòng)平臺(tái)上，啟動(dòng)熱壓合機(jī)的電力系統(tǒng)，將移動(dòng)平臺(tái)送入熱壓合機(jī)內(nèi)；

S8、熱壓合機(jī)依據(jù)設(shè)定的參數(shù)對(duì)5CCM進(jìn)行熱壓合；同時(shí)，操作員重復(fù)上述步驟S1～S6，完成下一塊5CCM的預(yù)裝；

S9、待5CCM熱壓完成后，移動(dòng)平臺(tái)將熱壓合的5CCM輸送至熱壓合機(jī)外部；

S10、同時(shí)取下第一墊板以及第二墊板，取下組裝好的5CCM。