[發明專利]一種小壓縮比條件下采用連鑄坯生產Z向性能優異的焊接結構用鋼板的方法有效
| 申請號: | 202010804760.3 | 申請日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN111926236B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 童明偉;易勛;卜勇;王成;張開廣;嚴明;余宏偉;嚴敏 | 申請(專利權)人: | 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/06 | 分類號: | C22C33/06;C21C7/00;C21C7/064;C21C7/10;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;B22D11/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 滕金葉 |
| 地址: | 436002 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓縮比 條件下 采用 連鑄坯 生產 性能 優異 焊接 結構 鋼板 方法 | ||
1.一種小壓縮比條件下采用連鑄坯生產Z向性能優異的焊接結構用鋼板的方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)鐵水處理:原料鐵水要求P≤0.10%,S≤0.05%,As≤0.010%,Sn≤0.010%,KR深脫硫鐵水溫度≥1250℃,脫硫終點S≤0.002%,兌入的低硫廢鋼重量百分比≤15%;
(2)轉爐冶煉:采用先廢鋼后鐵水再低硫活性石灰進行裝爐,吹氧槍位200mm,氧壓1.0~1.2MPa,氧流量3.6~4.2Nm3/(t·min),給氧時間13~15min,吹煉期間加入≤2.5kg/t螢石進行脫硫和化渣,出鋼前0.05%≤C≤0.07%,P≤0.003%;
(3)爐外精煉:LF處理時間45~55min,出站S≤0.003%,嚴控氮增量≤0.002%;
(4)真空處理:鋼水溫度≥1580℃,真空度≤0.13kPa,處理時間15~25min,CaSi線加入量0.6~0.8kg/t,之后控制軟吹氬時間≥5min;
(5)連鑄:嚴格采用全流程保護澆注,嚴控氮增量≤0.001%,控制過熱度15~20℃,拉速0.75m/min,鑄坯下線后就近于避風口處進行全封閉緩冷72h以上;
(6)加熱:將鑄坯加熱至1260~1280℃,在爐總時間控制在420~450min,其中鋼坯均熱時間控制在70~80min;
(7)軋制冷卻:粗軋開軋溫度1040~1080℃,3道次完成且單道次壓下量≥45mm;精軋開軋溫度820~840℃,3~4道次完成;層流冷卻速度18~22℃/s,鋼板表面終冷溫度560~570℃,隨后將空冷至350℃鋼板就近于避風口處進行全封閉堆垛緩冷至室溫;
(8)熱處理:淬火溫度900~910℃,在爐時間(2.1±0.05)min/mm;回火溫度610~630℃,在爐時間(2.35±0.05)min/mm,鋼板出爐后空冷至室溫;
所述鑄坯厚度為300mm,2.30≤壓縮比≤2.75;
所述鑄坯含有下述質量分數的化學成分:C:0.10~0.17%,Si:0.15~0.50%,Mn:0.78~1.20%,P≤0.006%,S≤0.003%,Nb:0.022~0.053%,V:0.042~0.078%,Ti:0.008~0.023%,Als:0.012~0.035%,Ca:0.0024~0.0069%,Cu≤0.05%,Mo+Cr≤0.10%,Ni≤0.12%,As≤0.010%,Sn≤0.010%,余量為Fe及不可避免雜質,同時上述化學成分還必須滿足公式:Ca/S=2.3~2.4,C+Mn/6+V/5≤0.325%。
2.根據權利要求1所述的一種小壓縮比條件下采用連鑄坯生產Z向性能優異的焊接結構用鋼板的方法,其特征在于:成品鋼板Z向性能≥65%。
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