[發(fā)明專利]小分子有機酸腐蝕模擬裝置及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010804740.6 | 申請日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN111879692B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙博;李軍;金棟;羅澤林;郭靜;于宇新;周天宇;壽比南 | 申請(專利權(quán))人: | 中國特種設(shè)備檢測研究院;神華包頭煤化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G01N17/00 | 分類號: | G01N17/00 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 郭智 |
| 地址: | 100013 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分子 有機酸 腐蝕 模擬 裝置 及其 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種小分子有機酸腐蝕模擬裝置及其使用方法,所述裝置包括加注單元、混合加熱單元、抽真空單元、廢氣處理單元以及控制單元,所述加注單元與所述混合加熱單元連接,所述加注單元用于向混合加熱單元中按照額定比例加注小分子有機酸、水和氮氣;所述混合加熱單元用于為實驗介質(zhì)提供合適溫度的實驗環(huán)境;所述抽真空單元與所述混合加熱單元連接,用于實驗結(jié)束后給裝置管路、反應(yīng)釜腔體進(jìn)行抽真空操作,將殘留的混合氣體從系統(tǒng)中排出;所述廢氣處理單元與所述混合加熱單元連接,用于對所述模擬裝置產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理;所述控制單元用于控制所述加注單元、混合加熱單元以及抽真空單元進(jìn)行相應(yīng)的動作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及測試材料的耐腐蝕性的裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小分子有機酸腐蝕模擬裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,在相關(guān)不銹鋼制品制作完成后需要對其耐腐蝕性能進(jìn)行試驗,現(xiàn)有技術(shù)一般使用酸溶液對其進(jìn)行測試,通過酸溶液腐蝕一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度。上述現(xiàn)有方法自動化程度低,從而造成檢測的精度較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種能夠自動化的完成對碳鋼、CrMo鋼和奧氏體不銹鋼三種材料的耐蝕性能實驗,且測量精度高的小分子有機酸腐蝕模擬裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種小分子有機酸腐蝕模擬裝置,其特征在于:包括加注單元、混合加熱單元、抽真空單元、廢氣處理單元以及控制單元,所述加注單元與所述混合加熱單元連接,所述加注單元用于向混合加熱單元中按照額定比例加注小分子有機酸、水和氮氣;所述混合加熱單元用于為實驗介質(zhì)提供合適溫度的實驗環(huán)境;所述抽真空單元與所述混合加熱單元連接,用于實驗結(jié)束后給裝置管路、反應(yīng)釜腔體進(jìn)行抽真空操作,將殘留的混合氣體從系統(tǒng)中排出;所述廢氣處理單元與所述混合加熱單元連接,用于對所述模擬裝置產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理;所述控制單元用于控制所述加注單元、混合加熱單元以及抽真空單元進(jìn)行相應(yīng)的動作。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述加注單元包括第一精密液體滴定器、第二精密液體滴定器以及氣動球閥,高壓氣瓶組的氣體輸出端經(jīng)減壓閥PR02與氣動球閥AOV01的第一個連接端連接,壓縮空氣經(jīng)管路與過濾減壓閥FR01的一個連接端連接,所述過濾減壓閥FR01的另一個連接端經(jīng)電磁閥SV01與氣動球閥AOV01的第二個連接端連接,所述氣動球閥AOV01的第三個連接端分為兩路,第一路與截止閥SOV01的一個連接端連接,所述截止閥SOV01的另一個連接端為所述加注單元的第一連接端,第二路與截止閥SOV03的一個連接端連接,所述截止閥SOV03的另一個連接端為所述加注單元的第二連接端,所述第一精密液體滴定器用于向混合加熱單元中加入一定量的甲酸,所述第二精密液體滴定器用于向混合加熱單元中加入一定量的水。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述混合加熱單元包括第一緩沖罐、第二緩沖罐、減壓閥PR01以及反應(yīng)釜,所述加注單元的第一連接端與所述第一緩沖罐的輸入端連接,所述第一緩沖罐的輸出端經(jīng)截止閥SOV02與減壓閥PR01的一端連接,所述加注單元的第二連接端與所述第二緩沖罐的輸入端連接,所述第二緩沖罐的輸出端經(jīng)截止閥SOV04接減壓閥PR01與所述截止閥SOV02之間的管路,所述第一緩沖罐與第二緩沖罐之間分別設(shè)置有甲酸加入管和水加入管,所述第一精密液體滴定器與所述甲酸加入管相連通,所述第二精密液體滴定器與所述水加入管相連通,所述減壓閥PR01的另一端與所述反應(yīng)釜的輸入端連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第一緩沖罐、第二緩沖罐以及反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有加熱裝置用于對所述所述第一緩沖罐、第二緩沖罐以及反應(yīng)釜進(jìn)行加熱處理。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第一緩沖罐上設(shè)置有與其相連通的壓力變送器PT01以及溫度變送器TT01;所述第二緩沖罐上設(shè)置有與其相連通的壓力變送器PT03以及溫度變送器TT03;所述反應(yīng)釜上設(shè)置有與其相連通的壓力變送器PT02以及溫度變送器TT02。
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