[發(fā)明專利]一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑及其使用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010804730.2
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111732176A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊國祥
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州恒昊光學(xué)科技有限公司
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F101/14
• 代理公司: 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126
• 代理人: 田磊

本發(fā)明公開了一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑，包括以下質(zhì)量分數(shù)的原料：氯化鈉32?40%、氯化鈣20?30%、明礬36.8?39.8%和聚合氯化鋁0.2%。本發(fā)明又公開了一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑的使用方法，包括以下步驟：（1）氯化鈉、氯化鈣、明礬和聚合氯化鋁按比例配置并混合破碎到200目以下，制得除氟絮凝劑；（2）將步驟（1）中的除氟絮凝劑投入至蒙砂廢液中；（3）待蒙砂廢液自然絮凝沉降2?3h后，濃縮污泥，最后通過壓濾機排渣。本發(fā)明具有方法簡單、投加量少、處理方便、氟化物去除率高、廢渣量少、費用低等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蒙砂廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑及其使用方法。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保治理力度的不斷提升，玻璃工業(yè)蒙砂廢液中的有害氟離子的排放濃度指標越來越引起關(guān)注，成為工業(yè)蒙砂行業(yè)廢液排放是否達標的重要考核指標，目前玻璃蒙砂廢液的處理一般采用石灰乳中和法處理工藝或者活性氧化鋁球吸附處理工藝等，但石灰乳中和法處理工藝會使用大量的石灰乳，從而會產(chǎn)生大量的危固廢渣，給后期的危固廢渣的處置帶來極大的處置成本費用；而活性氧化鋁球吸附處理工藝需要頻繁再生，吸附容量低，費用太高。基于上述玻璃蒙砂廢液的處理方法存在的各種缺陷，因此現(xiàn)有技術(shù)需要進一步地改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可以高效濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑，并提供其簡單方便的使用方法。

基于上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑，包括以下質(zhì)量分數(shù)的原料：氯化鈉32-40%、氯化鈣20-30%、明礬36.8-39.8%和聚合氯化鋁0.2%。

進一步地，所述的濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑，包括以下質(zhì)量分數(shù)的原料：氯化鈉36%、氯化鈣25%、明礬38.3%和聚合氯化鋁0.2%。

進一步地，所述的濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑的粒徑為200目以下。

一種濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑的使用方法，所述的濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑的使用方法包括以下步驟：

（1）氯化鈉、氯化鈣、明礬和聚合氯化鋁按比例配置并混合破碎到200目以下，制得除氟絮凝劑；

（2）將步驟（1）中的除氟絮凝劑投入至蒙砂廢液中；

（3）待蒙砂廢液自然絮凝沉降2-3h后，污泥濃縮，最后通過壓濾機排渣。

進一步地，所述步驟（2）中除氟絮凝劑與蒙砂廢液的質(zhì)量體積比為1000L：2.3-2.6Kg。

本發(fā)明所提供的濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑及其使用方法，具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明提供的濾除蒙砂廢液中氟離子的除氟絮凝劑，通過氯化鈉、氯化鈣、明礬和聚合氯化鋁制備而成，氯化鈉、氯化鈣、聚合氯化鋁與蒙砂廢液中的氟硅酸通過化學(xué)反應(yīng)生成溶解度很小的氟硅酸鈉、氟硅酸鈣、氟硅酸鋁顆粒，這些氟硅酸鹽化合物的微小顆粒被明礬水解后的絮狀氫氧化鋁凝膠吸附，同時蒙砂廢液中氟離子通過氫鍵吸附與靜電吸附，會附著在氫氧化鋁絮狀物中的高價氯高價鋁離子絡(luò)合物上，生成鋁氟絡(luò)合物而絮凝沉降，從而實現(xiàn)脫氟的目的。

（2）本發(fā)明提供的使用方法可實現(xiàn)玻璃工業(yè)蒙砂廢液的脫氟處理，實現(xiàn)廢水達標排放，減少了危固廢渣的產(chǎn)生數(shù)量，節(jié)約蒙砂生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保治理的成本。本發(fā)明具有方法簡單、投加量少、處理方便、氟化物去除率高、廢渣量少、費用低等優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)蒙砂廢液含氟濃度由最高1200mg/L左右降低到10mg/L以下，從而完成達標排放。

具體實施方式

實施例1：