[發明專利]一種用于回轉電爐中的防積料結構

在審

• 申請號: 202010804547.2
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111750666A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 文金旋;楊晨
• 申請（專利權）人: 南京國祺新能源設備有限公司
• 主分類號: F27B7/16
• 分類號: F27B7/16;F27B7/32
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

本發明屬于核燃料元件生產技術領域，涉及一種用于回轉電爐中的防積料結構，包括爐筒、進料機構，進料機構的料管、進料端罩與料管法蘭為一個整體結構，爐筒內進料端設有抄板，其特征在于料管法蘭與半圓弧板的一端焊接，半圓弧板的另一端平行伸入爐筒內；爐筒內進料端抄板端部組焊連接若干與抄板數量相等的螺旋翼片，螺旋翼片伸人進料機構的進料端罩內并與爐筒內壁留有間隙；爐筒內設置螺旋抄板，螺旋抄板包括若干螺旋板，爐筒進料端處螺旋板與爐筒內壁焊接固定，出料端處每片螺旋板通過兩塊螺旋板夾板固定，螺旋板夾板外端面與爐筒端面齊平。本發明結構緊湊，拆裝方便，安全可靠，可確保設備不積料、不堵料，發生故障時易于處理，可實現設備的長時間連續穩定運行。

技術領域

本發明涉及核燃料元件生產技術領域，具體涉及一種用于核燃料元件生產過程中所用到的回轉電爐中的防積料結構。

背景技術

在核燃料元件生產過程中需用到回轉電爐裝置，其通過帶有一定傾斜角度的滾筒的回轉運動，帶動粉狀物料在滾筒內做翻轉式螺旋線運動，通過爐體加熱腔設置的各溫區組段，在爐內工藝氣氛的作用下完成產品的煅燒過程。

現有的防積料結構主要包括爐筒及進料機構，進料機構料管與進料端罩左端料管法蘭為一個整體，在料管法蘭處有一個大小口錐體弧板，小口斜向下伸入爐筒內側，物料為斜向下自行落料，此結構會使過濾下料的粉塵物料落入罩殼底部而形成積料。

現有爐筒內為直式抄板結構，由三段直板條組成，中間設有若干支撐環，兩端處每根直板條均有兩個擋塊通過螺栓固定。因有時料的成分較為復雜，粘黏性大，原結構的支撐環處、擋塊及螺栓處均會產生嚴重積料。

在實際生產過程中，由于物料成分、性質復雜，在煅燒一些水分含量高、流動性較差的廢料時，回轉電爐爐筒內及進料機構里常常會出現積滿物料的情況，導致設備無法正常運行，嚴重影響了生產的連續穩定性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種應用于回轉電爐中的防積料結構。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于回轉電爐中的防積料結構，包括爐筒、進料機構，進料機構的料管、進料端罩與料管法蘭為一個整體結構，爐筒內進料端設有抄板，其特征在于料管法蘭與半圓弧板的一端焊接，半圓弧板的另一端平行伸入爐筒內；爐筒內進料端抄板端部組焊連接若干與抄板數量相等的螺旋翼片，螺旋翼片伸人進料機構的進料端罩內并與爐筒內壁留有間隙；爐筒內設置螺旋抄板，螺旋抄板包括若干螺旋板，爐筒進料端處螺旋板與爐筒內壁焊接固定，出料端處每片螺旋板通過兩塊螺旋板夾板固定，螺旋板夾板外端面與爐筒端面齊平。

優選地，所述半圓弧板內徑φ240mm，半圓弧板伸入爐管內100mm。

所述爐筒內進料端抄板與螺旋翼片均為三片。

所述螺旋翼片伸入進料機構的進料端罩內，距離進料機構擋板10mm，螺旋翼片與爐筒內壁間隙4mm。

所述螺旋抄板包括三片螺旋板，每片螺旋板板寬30mm，板厚6mm。

所述爐筒由外徑為273mm的厚壁管制作而成。

所述爐筒的兩端各設置一處聯結環，分別與進料端抄板及爐筒內壁組焊。

本發明的防積料結構，主要對現有設備防積料結構的改進。根據進料端罩內部件組成，進料機構料管與進料端罩左端料管法蘭為一個整體，在料管法蘭處現有一個大小口錐體弧板，小口斜向下伸入爐筒內，本發明將此弧板去除掉，改成半圓弧板，半圓弧板左端與料管法蘭焊接成型，右端平伸入爐管內，將原斜向下自行落料改為平口，靠螺旋翼片將料帶入爐筒內，此結構可杜絕過濾下料的粉塵物料落入罩殼底部而形成積料。