[發明專利]一種熔噴布專用改性聚丙烯的生產配方及工藝

在審

• 申請號: 202010804193.1
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN112080065A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 朱亞明
• 申請（專利權）人: 江蘇秀樂新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K5/14;C08K5/134;C08K5/526;D01F6/46;D01F1/10;D04H1/4291;D04H1/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及新材料技術領域，尤其涉及一種熔噴布專用改性聚丙烯的生產配方及工藝。本發明采用的技術方案是：由含量為99.4％PP、0.4％二叔丁基過氧化物(DTBP)和0.2％抗氧劑混合物組成，所述0.2％抗氧劑由抗氧劑168和抗氧劑1010按2：1的比例混合而成，在加工時通過7個步驟在密閉的空間內完成，采用蠕動泵從擠出機一區加料口注入，并且通過控制擠出機不同區段的加工溫度。本發明的優點是：產品的灰分更小，二叔丁基過氧化物(DTBP)的殘留含量更低，同時能避免傳統工藝在混料過程中可能發生的不可控安全隱患，成品的熔指波動范圍更小。

技術領域

本發明涉及新材料技術領域，尤其涉及一種熔噴布專用改性聚丙烯的生產配方及工藝。

背景技術

隨著疫情的不斷發展，全球醫用口罩、防護服等產品嚴重缺乏，主要原因是口罩、防護服的核心材料熔噴布資源稀缺。需要滿足高阻隔率的熔噴布，除需要好的設備之外，還需要專門用于熔噴布生產的高熔指改性聚丙烯。高熔指改性聚丙烯目前常用的方法有氫調法和降解法。氫調法設備投入大，技術程度較高，不適合中小企業生產。降解法設備投入小，但是對生產技術要求較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種熔噴布專用改性聚丙烯的生產配方及工藝，本工藝采用過氧化物降解的方法，滿足成品的熔指達到1500±50(g/10min)，生產配方中需要加入適量的復配的抗氧劑，來終止反應以及吸收聚丙烯在老化過程中產生的自由基，生產過程中采用密閉工藝生產，并且通過控制擠出機不同區段的反應濕度再配合失重系統及成品后的降溫和風刀系統能夠保障最終產品的灰分更小，二叔丁基過氧化物(DTBP)的殘留含量更低，同時能避免傳統工藝在混料過程中可能發生的不可控安全隱患，成品的熔指波動范圍更小。

本發明的技術方案如下：

一種熔噴布專用改性聚丙烯的生產配方，其特征在于：由含量為99.4％PP、0.4％二叔丁基過氧化物(DTBP)和0.2％抗氧劑混合物組成，所述0.2％抗氧劑由抗氧劑168和抗氧劑1010按2：1的比例混合而成。

一種熔噴布專用改性聚丙烯生產配方的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)將所述PP原料和所述抗氧劑混合物在200L的混料鍋中進行均勻混合3min，并且在此過程中進行均勻且不間斷的攪拌的步驟；2)在失重喂料系統料倉中分別投入相應的物料，通過控制系統設置好相應的比例的步驟；3)將擠出機轉速設定為450r/min，擠出機主機各功能區溫度在190℃-240℃之間，將粉體物料通過喂料系統進入到擠出機的步驟；4)所述二叔丁基過氧化物(DTBP)采用蠕動泵從擠出機一區加料口注入的步驟；5)將物流通過各功能區后從機頭擠出條狀混合體的步驟；6)將混合體通過水槽降溫后，經過風刀去除表面水分后，進入切粒機的步驟；7)將經過切粒機的物料經過振動篩篩分，形成顆粒大小均勻的成品的步驟；所述失重喂料系統料的流量為40-150kg/h；所述蠕動泵的精度為0.01ml；所述擠出機的L/D(長徑比)大于60；所述擠出機的真空排氣段的濕度為240℃，整個加工過程在密閉的空間內完成

進一步的，所述擠出機的熔融區濕度為200℃，所述擠出機的混煉段的濕度為220℃-230℃。

進一步的，在加工過程中成品配合吹送系統風機來完成吹送操作，所述吹送系統風機的進風口位置配合有可拆卸的濾布。

本發明的有益效果：

本發明的工藝采用過氧化物降解的方法，滿足成品的熔指達到1500±50(g/10min)，生產配方中需要加入適量的復配的抗氧劑，來終止反應以及吸收聚丙烯在老化過程中產生的自由基，生產過程中采用密閉工藝生產，并且通過控制擠出機不同區段的反應濕度再配合失重系統及成品后的降溫和風刀系統能夠保障最終產品的灰分更小，二叔丁基過氧化物(DTBP)的殘留含量更低，同時能避免傳統工藝在混料過程中可能發生的不可控安全隱患，成品的熔指波動范圍更小。

附圖說明