[發明專利]一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202010804029.0
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111876691A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 余宏偉;李海峰;陳英;董中波;嚴明;鮑海燕;易勛;楊波;張歡;梁寶珠
• 申請（專利權）人: 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C21D8/02;C21C7/064;C21C7/10;C21C7/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 滕金葉

1.一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板，其特征在于所述鋼板包括下述重量百分百含量的元素：C：0.03～0.11%，Mn：0.3～1.1 %，Si：0.10～0.50%，P：0.020～0.030%，S≤0.001%，Cr：0.4～0.7%，Ni：0.3～0.6%，Cu：0.2～0.5%，Ca≥0.0015%，Als：0.010～0.045%，N：0.0020～0.0050%，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

2.根據權利要求1所述的一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板，其特征在于所述鋼板還包括下述重量百分百含量的元素：Nb：0.010～0.050%和/或V：0.010～0.060%和/或Ti：0.010～0.030%。

3.根據權利要求1所述的一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板，其特征在于：所述鋼板的組分及重量百分比含量應符合以下公式：

耐大氣腐蝕指數I=26.01（%Cu）+3.88（%Ni）+1.20（%Cr）+1.49（%Si）+17.28（%P）－7.29（%Cu）（%Ni）－9.10（%Ni）（%P）－33.39（%Cu）²≥6.5。

4.根據權利要求1所述的一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板，其特征在于：所述鋼板常溫下的屈服強度≥360MPa，抗拉強度≥510MPa，延伸率≥22%，-40℃縱向沖擊功≥250J，沖擊斷口纖維率≥90%。

5.根據權利要求1所述的一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板，其特征在于：所述鋼板的厚度范圍為60～100mm，寬度≥3000mm。

6.如權利要求1-5任一項所述的一種超厚高韌性耐候橋梁鋼板的生產方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）冶煉采用LF+RH處理，保證S含量≤0.001%，RH處理時間不低于10min，向鋼中喂入鈣線，而后軟吹氬時間保證≥8min；保證鋼水過熱度在10～25℃，連鑄過程采用電磁攪拌和輕壓下，電磁攪拌在二冷段采用電源頻率為4～8Hz，電流強度在400～500A的電磁攪拌強度；在凝固末端采用電源頻率為3～5Hz，電流強度在300～400A的電磁攪拌強度；

（2）對連鑄板坯加熱，且控制均熱段溫度在1150～1250℃下，均熱時間45～60分鐘；

（3）采用粗軋和精軋兩階段軋制工藝對鋼板進行軋制，鑄坯板坯出加熱爐后進行水冷，冷卻速率低于10℃/s，降低上下表面溫度后等待60s以上開始進入粗軋，粗軋階段采用低溫大壓下，控制粗軋階段的溫度范圍為1040～1100℃，軋制道次間隔10～15s，粗軋完成后進行待溫，厚度保證在精軋階段的總壓下量在20～40%；精軋的開軋溫度≤880℃，精軋的終軋溫度控制為830～840℃，保證軋制過程不停頓；

（4）鋼板軋制完成后立即進行水冷冷卻，冷卻速率為8～15℃/s，水冷的終冷溫度為500～600℃，鋼板經矯平后在空氣中冷卻至400℃后下線堆垛緩冷。