[發(fā)明專利]吸收性樹脂顆粒及其制備方法及吸收性物品

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010801915.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN111978456A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建國;肖晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中頡化工科技（上海）有限公司
• 主分類號(hào): C08F220/06
• 分類號(hào): C08F220/06;C08F216/12;C08J3/24;C08F265/02;C08F218/00;A61L15/60;A61L15/24;C08L33/02
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 張永輝

本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體講，涉及一種吸收性樹脂顆粒及其制備方法及吸收性物品。本發(fā)明的制備方法包括至少兩次利用表面交聯(lián)劑對(duì)交聯(lián)聚合物進(jìn)行表面交聯(lián)的工序，第一次表面交聯(lián)的工序中使用第一表面交聯(lián)劑，第二次表面交聯(lián)的工序中使用第二表面交聯(lián)劑，第二表面交聯(lián)劑與第一表面交聯(lián)劑不同，且第二表面交聯(lián)劑包括氟代碳酸乙烯酯。采用本發(fā)明的制備方法得到的吸收性樹脂顆粒解決了已有產(chǎn)品在高溫高濕條件下易發(fā)生結(jié)塊的缺陷，并且載荷下的吸收性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體講，涉及一種吸收性樹脂顆粒及其制備方法及吸收性物品。

背景技術(shù)

吸收性樹脂或吸收性樹脂組合物廣泛作為紙尿布、衛(wèi)生巾、失禁用墊和其他用于吸收體液(尿液、血液等)目的的衛(wèi)生材料(吸收性物品)的主要成分。

吸收性樹脂組合物以吸收性樹脂作為主要成分。已知的吸收性樹脂組合物包括：聚丙烯酸的部分中和產(chǎn)物的交聯(lián)產(chǎn)物，淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解產(chǎn)物，淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和產(chǎn)物，乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化產(chǎn)物，羧甲基纖維素的交聯(lián)產(chǎn)物，丙烯腈共聚物或丙烯酰胺共聚物的水解產(chǎn)物、以及該水解產(chǎn)物的交聯(lián)產(chǎn)物，陽離子單體的交聯(lián)產(chǎn)物，交聯(lián)的異丁烯-馬來酸共聚物，以及2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸的交聯(lián)產(chǎn)物。

近年來，衛(wèi)生材料正在向薄型化發(fā)展，薄型化需要增加每一片衛(wèi)生材料中吸收性樹脂的含量，并增加吸收性樹脂相對(duì)于包含吸收性樹脂和親水性纖維的整個(gè)吸收結(jié)構(gòu)的比率。具體而言，通過降低親水性纖維(其具有低的堆密度)的用量及增加吸收性樹脂(其具有優(yōu)異的吸水性和大的堆密度)的用量，吸收性樹脂在吸收結(jié)構(gòu)中的比率得到了提高。由此，實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生材料薄型化的目的而不降低吸水量。由于作業(yè)環(huán)境、氣候條件等導(dǎo)致吸收性樹脂發(fā)生結(jié)塊而產(chǎn)生線路堵塞或混入聚集物等問題越來越多，使用高比例的吸收性樹脂使這些問題進(jìn)一步惡化。

作為得到吸濕結(jié)塊少的吸收性樹脂的手段，已知有下述方法：(1)通過添加高嶺土、滑石和二氧化硅等無機(jī)化合物，形成物理性空間的方法；(2)通過利用改性有機(jī)硅等表面自由能小的疏水性高分子進(jìn)行表面處理，抑制溶脹凝膠彼此的粘著，形成凝膠間隙的方法；以及(3)多價(jià)金屬的鹽(硫酸鋁等)。但是，在這些方法中，雖然使得吸濕結(jié)塊的缺陷得到一定程度的改善，但存在載荷下的吸收量降低的問題、粉體的摩擦增強(qiáng)而使輸送性降低的問題。

鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的首要發(fā)明目的在于提供一種吸收性樹脂顆粒的制備方法。

本發(fā)明的第二發(fā)明目的在于提供采用該制備方法制備得到得吸收性樹脂顆粒。

本發(fā)明的第三發(fā)明目的在于提供包含該吸收性樹脂顆粒的吸收性物品。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提出一種吸收性樹脂顆粒的制備方法，包括至少兩次利用表面交聯(lián)劑對(duì)交聯(lián)聚合物進(jìn)行表面交聯(lián)的工序，第一次表面交聯(lián)的工序中使用第一表面交聯(lián)劑，第二次表面交聯(lián)的工序中使用第二表面交聯(lián)劑，第二表面交聯(lián)劑與第一表面交聯(lián)劑不同，且第二表面交聯(lián)劑包括氟代碳酸乙烯酯。

可選的，所述第一表面交聯(lián)劑包含多元縮水甘油基化合物和多價(jià)金屬鹽中的至少一種；

優(yōu)選多元縮水甘油基化合物的環(huán)氧當(dāng)量為60～600，進(jìn)一步優(yōu)選為100～300，優(yōu)選官能團(tuán)數(shù)為2～6，進(jìn)一步優(yōu)選為2～4；

優(yōu)選所述多元縮水甘油基化合物包括多元醇的聚縮水甘油基醚，更優(yōu)選包括乙二醇二縮水甘油基醚、甘油三縮水甘油基醚和山梨糖醇聚縮水甘油基醚中的至少一種；

所述多價(jià)金屬鹽為多價(jià)金屬與無機(jī)酸形成的鹽，所述無機(jī)酸選自硫酸、鹽酸、硝酸、氫溴酸、氫碘酸和磷酸，所述多價(jià)金屬選自鋯、鋁或鈦。

可選的，所述第一表面交聯(lián)劑的用量為所述交聯(lián)聚合物的0.01～2