[發明專利]注塑機射膠系統運行狀態檢測方法及相關組件

在審

• 申請號: 202010801669.6
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111949923A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 朱賽科
• 申請（專利權）人: 寧波弘訊科技股份有限公司
• 主分類號: G06F17/10
• 分類號: G06F17/10;G06F16/903
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張春輝

1.一種注塑機射膠系統運行狀態檢測方法，其特征在于，包括：

獲取目標射膠系統的部件參數；

根據所述部件參數計算不同射出壓力下對應的馬達扭矩值，得到扭矩標準值表；

讀取所述目標射膠系統在目標射出壓力下接觸至射出最前端位置的馬達扭矩值，作為實際扭矩值；

確定所述扭矩標準值表中所述目標射出壓力對應的扭矩標準值；

對所述扭矩標準值與所述實際扭矩值進行差值分析，并根據所述差值分析的結果生成運行狀態檢測結果。

2.如權利要求1所述的注塑機射膠系統運行狀態檢測方法，其特征在于，讀取所述目標射膠系統在目標射出壓力下接觸至射出最前端位置的馬達扭矩值，作為實際扭矩值，包括：

接收用戶設定的射出壓力，作為目標射出壓力；

控制所述目標射膠系統根據所述目標射出壓力以寸動模式運行；

在所述目標射膠系統接觸至射出最前端位置后，讀取電機的馬達扭矩值，作為實際扭矩值。

3.如權利要求2所述的注塑機射膠系統運行狀態檢測方法，其特征在于，在所述目標射膠系統接觸至射出最前端位置后，讀取電機的馬達扭矩值，作為實際扭矩值，包括：

確定所述目標射膠系統在所述寸動模式下的射出時長；

將所述射出時長與第一時長求和，并將求和結果作為時延；其中，所述第一時長為根據射膠時長設置的數據讀取延遲時間；

讀取電機在啟動射出后達到所述時延時的馬達扭矩值，作為實際扭矩值。

4.如權利要求1所述的注塑機射膠系統運行狀態檢測方法，其特征在于，對所述扭矩標準值與所述實際扭矩值進行差值分析，并根據所述差值分析的結果生成運行狀態檢測結果，包括：

若所述實際扭矩值屬于所述扭矩標準值的標準誤差范圍內，判定所述目標射膠系統運行狀態良好；

若所述實際扭矩值低于所述標準誤差范圍的最小值，判定所述目標射膠系統的壓力反饋裝置失常；

若所述實際扭矩值高于所述標準誤差范圍的最大值，判定所述目標射膠系統存在磨損。

5.一種注塑機射膠系統運行狀態檢測裝置，其特征在于，包括：

參數獲取單元，用于獲取目標射膠系統的部件參數；

標準確定單元，用于根據所述部件參數計算不同射出壓力下對應的馬達扭矩值，得到扭矩標準值表；

實際確定單元，用于讀取所述目標射膠系統在目標射出壓力下接觸至射出最前端位置的馬達扭矩值，作為實際扭矩值；

標準判定單元，用于確定所述扭矩標準值表中所述目標射出壓力對應的扭矩標準值；

差值分析單元，用于對所述扭矩標準值與所述實際扭矩值進行差值分析，并根據所述差值分析的結果生成運行狀態檢測結果。

6.如權利要求5所述的注塑機射膠系統運行狀態檢測裝置，其特征在于，所述實際確定單元包括：

自定義接收子單元，用于接收用戶設定的射出壓力，作為目標射出壓力；

模式控制子單元，用于控制所述目標射膠系統根據所述目標射出壓力以寸動模式運行；

數據讀取子單元，用于在所述目標射膠系統接觸至射出最前端位置后，讀取電機的馬達扭矩值，作為實際扭矩值。

7.如權利要求6所述的注塑機射膠系統運行狀態檢測裝置，其特征在于，所述數據讀取子單元包括：

確定子單元，用于確定所述目標射膠系統在所述寸動模式下的射出時長；

求和子單元，用于將所述射出時長與第一時長求和，并將求和結果作為時延；其中，所述第一時長為根據射膠時長設置的數據讀取延遲時間；

讀取子單元，用于讀取電機在啟動射出后達到所述時延時的馬達扭矩值，作為實際扭矩值。