[發明專利]一種光伏疊瓦組件有機硅導電膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202010801537.3
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111961436A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 徐任輝;趙國慶;朱鵬山
• 申請（專利權）人: 上海銳朗光電材料有限公司
• 主分類號: C09J183/07
• 分類號: C09J183/07;C09J9/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 魏峯

本發明涉及一種光伏疊瓦組件有機硅導電膠及其制備方法。該方法包括：將液體硅橡膠、抑制劑、催化劑、稀釋劑混合，研磨，抽真空脫氣，得到基礎低膠，加入將導電填料，攪拌。該方法工藝過程簡單，所得有機硅導電膠導電性好、粘結性能強，在光伏疊瓦組件中具有重要的應用前景。

技術領域

本發明屬于膠粘劑材料及其制備領域，特別涉及一種光伏疊瓦組件有機硅導電膠及其制備方法。

背景技術

光伏電池是一種太陽能光電轉換的重要裝置，目前快速發展的高效組件技術之一的疊瓦組件技術在光伏電池備受關注。與傳統的焊料粘結方式不同，疊瓦組件技術利用導電膠以更緊密的粘接方式串聯電池片，可使電池片多放13％，從而大幅度提高組件的輸出功率。可見導電膠是疊瓦組件的關鍵材料。目前常用的導電膠體系中基礎底膠體系有環氧、丙烯酸和有機硅體系等。環氧導電膠的粘接性能良好，但需要較高的固化溫度和較長的固化時間；丙烯酸體系固化快，粘接性高，但耐老化性能差而導致室外耐候性差；有機硅體系因其固化快、具有優良的耐候性和粘接性，更適合太陽能電池片在室外的自然條件。另一方面，導電膠的導電填料主要包括金屬系導電填料，炭系導電填料，及其它填料三大部分組成。其中金屬系導電填料(如銀、銅等)因為良好的導電性而在疊瓦組件技術中受到廣泛關注。因此，發展含金屬填料的有機硅導電膠在疊瓦組件技術中具有重要應用前景。但現有有機硅導電膠制備技術中一般存在制備工藝復雜、導電膠體積電阻率高(大于10^-3Ω·cm)、剪切強度小(小于2MPa)等問題，難以滿足光伏疊瓦組件中對導電膠的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種光伏疊瓦組件有機硅導電膠及其制備方法，以克服現有技術中有機硅導電膠體積電阻率高、剪切強度小以及制備復雜等缺陷。

本發明提供一種光伏疊瓦組件有機硅導電膠的制備方法，包括：

(1)將液體硅橡膠、抑制劑、催化劑、稀釋劑以重量比4-6:0.22-0.26:0.12:0.8-1.5混合，研磨，抽真空脫氣，得到基礎低膠；

(2)將導電填料加入步驟(1)中基礎低膠中，攪拌，得到光伏疊瓦組件有機硅導電膠，其中導電填料占導電填料和基礎底膠的比重為70-80％。

所述步驟(1)中液體硅橡膠為甲基乙烯基液體硅油；抑制劑為乙炔環己醇。

所述甲基乙烯基液體硅油為AB雙組分，5-20萬cP，來源于瓦克化學有限公司。

所述乙炔環己醇純度為99％，來源于百靈威科技有限公司。

所述步驟(1)中催化劑為Karstedt催化劑；稀釋劑為D80稀釋劑。

所述Karstedt催化劑鉑含量1.1-1.5％，來源于深圳市矽利康科技有限公司。

所述D80稀釋劑為1級，來源于埃克森美孚。

所述步驟(1)中液體硅橡膠、抑制劑、催化劑、稀釋劑的重量比為5：0.24：0.12：1。

所述步驟(1)中研磨為：研磨分散混合均勻。

所述步驟(1)中抽真空脫氣是在真空手套箱中進行。

所述步驟(2)中導電填料為導電銀粉。

所述導電銀粉為粒徑10-12μm的球狀或片狀銀粉。

所述步驟(2)中光伏疊瓦組件有機硅導電膠進行熱固化；所述熱固化溫度為150-170℃，熱固化時間為25-35min。

所述熱固化后測定導電膠的體積導電率和剪切強度。

本發明還提供一種上述方法制備得到的有機硅導電膠。

本發明還提供一種上述方法制備得到的有機硅導電膠的應用。