[發(fā)明專利]一種水力液壓增力器及使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010801458.2 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111911103B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田軍;白明偉;王國鋒;何煒;吳簡;任斌;晏軍;田永峰;席仲琛;韓靜靜;王金剛;呂剛 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團川慶鉆探工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B29/00 | 分類號: | E21B29/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 姬曉瑩 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水力 液壓 增力器 使用方法 | ||
1.一種水力液壓增力器,其特征在于:包括依次連接的芯軸體(1)、活塞(4)、滑動套(2)、外筒(3)以及下接頭(8),所述的芯軸體(1)、滑動套(2)、外筒(3)以及下接頭(8)中間部分形成貫穿的中心流道(13);
所述的芯軸體(1)自上而下分為依次連接的三段,其中第三段的外徑<第二段的外徑<第一段的外徑,所述芯軸體(1)第二段的外徑所述外筒(3)的內(nèi)徑,所述的芯軸體(1)第二段上設(shè)有滑道(10);
所述的活塞(4)位于所述芯軸體(1)下端,并與所述的芯軸體(1)第三段通過螺紋連接,所述的活塞(4)的外徑所述芯軸體(1)第二段的外徑;
所述的滑動套(2)與所述的芯軸體(1)第二段上設(shè)有的滑道(10)相配合;
所述的外筒(3)上部與所述的滑動套(2)下部通過螺紋相連接,所述的外筒(3)下部與所述下接頭(8)通過螺紋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述的芯軸體(1)第三段上設(shè)有盤根槽(12),所述的芯軸體(1)第三段與所述的活塞(4)通過盤根槽(12)中的密封盤根(5)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述活塞(4)的外徑與所述外筒(3)的內(nèi)徑相同,所述的外筒(3)下部與所述活塞(4)下部的O型膠圈槽(17)中的O型膠圈(6)形成滑動密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述的外筒(3)下部與所述下接頭(8)上部通過O型膠圈(7)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述的滑動套(2)為六方套,其內(nèi)部為內(nèi)六方孔(14),所述的芯軸體(1)第二段滑道(10)為六方體,所述的內(nèi)六方孔與所述的六方體相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述的外筒(3)上部靠近滑動套(2)下部的側(cè)壁上設(shè)有排液孔(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述芯軸體(1)第一段的外徑與所述滑動套(2)的外徑以及所述外筒(3)的外徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水力液壓增力器,其特征在于:所述的芯軸體(1)第一段上設(shè)有油管母扣(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任意一種水力液壓增力器的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:將水力液壓增力器通過油管母扣(9)和下接頭(8)連如井下工作管柱,鉆磨開始時,開泵并下放管柱,當磨鞋下部位于離第一個橋塞上部位置時,此時指重表懸重為鉆柱在循環(huán)液中的重量,水力液壓增力器的滑動套(2)與所述芯軸體(1)第一段下部相貼合,此時外筒(3)處于鉆壓行程起始點,外筒(3)行程為全關(guān)閉狀態(tài);
步驟二:正常鉆磨作業(yè)時,緩慢下放鉆柱,使磨鞋接觸第一個橋塞,指重表懸重減小,減小值為鉆壓,記錄此時鉆壓數(shù)值以及泵壓數(shù)值;
步驟三:保持懸重不變,隨磨鞋的鉆進,水力液壓增力器在油管內(nèi)液壓作用下,下接頭(8)不斷向下運動,帶動外筒(3)、滑動套(2)到達下死點,此時,滑動套(2)下端與活塞(4)的上端相貼合,鉆壓下降,完成液力加壓過程,此時應(yīng)及時送鉆,送鉆距離為外筒(3)伸出長度,完成第一個行程的鉆磨;
步驟四:重復(fù)第二和第三步驟完成水力加壓過程,直至鉆磨結(jié)束。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種水力液壓增力器的使用方法,其特征在于:所述步驟三中,隨著磨鞋不斷的鉆進,管住不斷伸長,當指重表懸重降低到小于所需鉆壓數(shù)值或沒有懸重時,靠管柱自身重量無法給磨鞋施加鉆壓,則根據(jù)步驟二記錄的泵壓數(shù)值,保持泵壓不變,讓磨鞋繼續(xù)的鉆進,重復(fù)步驟三過程,水力液壓增力器在油管內(nèi)液壓作用下,下接頭(8)不斷向下運動,帶動外筒(3)、滑動套(2)到達下死點,此時,滑動套(2)下端與活塞(4)的上端相貼合,鉆壓下降,完成液力加壓過程,此時應(yīng)及時送鉆,送鉆距離為外筒(3)伸出長度。
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