[發(fā)明專利]一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010800979.6 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111875956A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬學彬;李振偉;曾學剛;陳天元 | 申請(專利權)人: | 山東祥龍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/00 | 分類號: | C08L77/00;C08L13/00;C08L9/02;C08L29/14;C08L81/06;C08L71/10;C08L83/04;C08L71/02;C08L23/06;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/39;C08K5/5398 |
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| 地址: | 261000 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 噴涂 耐高溫 性能 聚酰胺 尼龍 安全帽 | ||
本發(fā)明公開了一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽,屬于安全帽技術領域,該尼龍安全帽包括如下重量份的原料配方,聚酰胺50份?80份,彈性體增韌劑20份?30份,抗氧劑10份?15份,脫模劑8份?12份,潤滑劑10份?14份,玻璃纖維6份?10份,最終可以實現(xiàn)防止安全帽注塑成型后表面出現(xiàn)浮纖情況,避免了對安全帽表面進行噴涂覆蓋,節(jié)約了生產升本,提高了生產效率。
技術領域
本發(fā)明涉及安全帽技術領域,更具體地說,涉及一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽。
背景技術
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,社會公共安全也受到人們越來越多的關注,安防產業(yè)作為一個新型的產業(yè)發(fā)展速度非常迅猛。安全帽作為對自然人頭部受墜落物體或其他特定因素引起的傷害所采用的個人防護用品,安全帽的研究越來越受到世界各國的安全防護行業(yè)的重視。
聚酰胺安全帽產品大多都是加了玻璃纖維從而增加強度,因此在注塑成型后表面會有明顯的浮纖情況出現(xiàn),通過在安全帽表面噴漆達到美觀的效果。為了響應環(huán)保的號召,免噴漆產品的需求將會越來越多,因此我們提出一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽。
本發(fā)明內容
1.要解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽,它可以實現(xiàn)防止安全帽注塑成型后表面出現(xiàn)浮纖情況,避免了對安全帽表面進行噴涂覆蓋,節(jié)約了生產升本,提高了生產效率。
2.技術方案
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術方案:
一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽,該尼龍安全帽包括如下重量份的原料配方,聚酰胺50份-80份,彈性體增韌劑20份-30份,抗氧劑10份-15份,脫模劑8份-12份,潤滑劑10份-14份,玻璃纖維6份-10份,最終可以實現(xiàn)防止安全帽注塑成型后表面出現(xiàn)浮纖情況,避免了對安全帽表面進行噴涂覆蓋,節(jié)約了生產升本,提高了生產效率。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述彈性體增韌劑為羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜和聚苯醚酮中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述抗氧劑為二烷基二硫代磷酸鋅和二烷基二硫代氨基甲酸鋅中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述脫模劑為硅油、聚乙二醇和聚乙烯中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述潤滑劑為二硫化鉬、聚四氟乙烯、氮化硼和氟化石墨中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,聚酰胺51份-79份,彈性體增韌劑21份-29份,抗氧劑11份-14份,脫模劑9份-11份,潤滑劑11份-13份,玻璃纖維7份-9份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,聚酰胺65份,彈性體增韌劑25份,抗氧劑12.5份,脫模劑10份,潤滑劑12份,玻璃纖維8份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,一種具有免噴涂和耐高溫性能的聚酰胺尼龍安全帽的制備方法,包括如下步驟:
S1:按重量份取樣,取聚酰胺、彈性體增韌劑、抗氧劑、脫模劑和潤滑劑加入攪拌鍋內混合,在500r/min-750r/min的速度攪拌5min-12min,即可獲得第一組分,待用;
S2:按重量份取樣,取第一組份加入到雙螺桿擠壓機內,在溫度為235℃-260℃,真空度為0.04MPa-0.08MPa的環(huán)境中擠出,即可獲得第二組分,待用;
S3:按重量份取樣,取玻璃纖維和第二組份加入到攪拌鍋內混合,在600r/min-800r/min的速度攪拌15min-30min,即可獲得第三組份,待用;
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