[發明專利]一種切削刀片及切削刀具

有效

• 申請號: 202010800802.6
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111889774B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 劉愛強;趙志偉;王飛;易為;江凌燕
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23C5/20;B23C5/22;B23C5/28
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 戴玲

本發明公開了一種切削刀片及切削刀具，切削刀片包括刀片本體，刀片本體包括上表面、下表面和多個側面，刀片本體設有至少一組切削單元，切削單元位于任一相鄰的兩個側面之間，上表面與所述相鄰的兩個側面相交形成主切削刃，主切削刃構成切削單元，刀片本體對應切削單元的位置設有疏液導向面和親液槽，疏液導向面設于切削單元與親液槽之間，疏液導向面為可減小表面摩擦力的表面織構。切削刀具包括刀體和上述的切削刀片，刀體沿周向設有多個刀槽，每個刀槽內安裝一個切削刀片，刀槽的冷卻孔朝向刀片的親液槽，本發明的疏液導向面為可減小表面摩擦力的表面織構，顯著減小刀具的摩擦阻力，提升磨削液的潤滑效果，減小刀具磨損，提升切削單元刃部壽命。

技術領域

本發明涉及金屬切削加工，尤其涉及一種切削刀片及切削刀具。

背景技術

雙面槽刀片結構簡單為負刀片結構，采用槽型大面和側平面與刀具定位面相接觸定位方式，其上下面均布置切削刃，側平面垂直于上下槽型定位面。該結構使其模具制造方便、成型精度高，大定位面可獲得良好的剛性，定位穩定，廣泛應用于高速旋轉銑削加工及非旋轉切削加工中，較常規單面正角銑削刀片，多一面的切削刀尖及刃口可利用。

在金屬材料切削加工過程中，如何減少刀具材料磨損、降低切削摩擦力阻礙、提高刀具耐磨性和使用壽命是研究熱點。近些年，涂層的應用備可有效的起到減磨耐磨的作用，提高刀具使用壽命。切削過程中的冷卻潤滑液的作用方式為典型的邊界潤滑，是一種高溫、高壓的工作狀態。目前，數控刀具制造領域，刀片的后處理工藝中減小刀片摩擦阻力的后處理多采用拋光，減少刀片磨損的工藝采用涂層。現有拋光工藝易造成微觀形貌的改變，導致刀片轉位刃口幾何差異，影響其壽命穩定性，涂層可有效減緩刀片磨損，但現有PVC、CVD工藝會造成內部呈現拉應力狀態，造成殘余應力問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種顯著減小刀具的摩擦阻力，提升磨削液的潤滑效果，減小刀具磨損，提升切削單元刃部壽命，提高耐磨性的切削刀片及切削刀具。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種切削刀片，包括刀片本體，所述刀片本體包括上表面、下表面和設于上表面與下表面之間的多個側面，所述刀片本體設有至少一組切削單元，所述切削單元位于任一相鄰的兩個側面之間，所述上表面與所述相鄰的兩個側面相交形成主切削刃，所述主切削刃構成所述切削單元，所述刀片本體對應切削單元的位置設有疏液導向面和親液槽，所述親液槽設于上表面內，所述疏液導向面設于切削單元與親液槽之間，所述疏液導向面為可減小表面摩擦力的表面織構。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述表面織構為凹凸不平的溝槽織構，所述溝槽織構的方向為親液槽指向切削單元，且溝槽織構為微納尺寸。

所述親液槽的底面為斜面，且底面靠近疏液導向面的一端高于另一端。

所述疏液導向面的寬度不大于親液槽的寬度。

與切削單元對應的相鄰的兩個側面之間設有第一直側面，所述第一直側面與其兩側的側面之間通過第一過渡弧側面光順連接，所述上表面與第一直側面交形成第一切削直刃，上表面與第一過渡弧側面相交形成第一過渡切削刃，所述第一切削直刃、兩個第一過渡切削刃與兩個主切削刃構成一組切削單元。

所述疏液導向面連接第一切削直刃與親液槽。

所述上表面包括上定位面和上前刀面，所述上前刀面位于切削單元與上定位面之間，所述上前刀面高于上定位面，所述上前刀面與上定位面光順銜接，所述親液槽位于上定位面內，所述上前刀面在第一切削直刃與上定位面之間形成斷屑曲面，所述疏液導向面位于斷屑曲面內。

所述上表面與下表面為對稱結構；所述刀片本體設有中心安裝孔，所述中心安裝孔貫穿上表面與下表面，所述中心安裝孔從中間至上表面和下表面直徑逐漸增大。