[發明專利]一種新型3D打印方法

在審

• 申請號: 202010800777.1
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111890679A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 孫效敏
• 申請（專利權）人: 重慶市華港科技有限公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B29C64/171;B29C64/245;B33Y30/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李陽

本發明涉及3D打印技術領域，提供了一種新型3D打印方法，包括以下步驟：a)在設備基板的頂部開有多個向下延伸的容置槽；b)在每個容置槽內均放置有與其規格相適應的產品基座；c)將設備基板固定在3D打印機上，降低設備成型缸、使得設備基板的頂面均與刮刀工作面齊平；d)繪制定位基準和多個產品的三維模型、并形成文件；e)將文件輸入3d打印機內，啟動3D打印機，同步打印產品和定位基準；f)冷卻清粉，取出設備基板，退火并依次取出多個產品基座，分離取出各個零件，完成后續二次加工處理。本發明提供的一種新型3D打印方法，使得產品基座的固定更加容易，不需要使用粉末填充，并且打印后的產品錯位程度較小。

技術領域

本發明涉及產品3D打印技術領域，具體涉及一種新型3D打印方法。

背景技術

目前3D打印技術已經廣泛應用于工業領域。如圖1所示，現有的3D打印機在打印多個模具零件時，主要包括以下步驟：1.將多個產品基座20充分固定在設備基板10上。2.將設備基板10固定在3D打印機上，降低設備成型缸、使得每個產品基座20的頂面均與刮刀工作面齊平，并將多個產品基座20之間的間隙30用粉末填平。3.將加工模式調整為輪廓打印，采用手動調節的方式，逐一完成激光光斑的燒結輪廓和各個產品基座20輪廓的對中定位。4.將加工模式調整為填充打印，完成打印加工。5.冷卻清粉，取出設備基板10，退火并線割分離出各個零件，完成后續加工處理。

上述現有的工作步驟存在以下缺點：1.產品基座20固定在設備基板10的上表面，固定較為困難。2.用粉末填平多個產品基座20之間的間隙30時會消耗較多時間、并且粉末用量較大。填充完成的區域易塌陷，造成刮刀工作面不平整，容易損壞刮刀。3.人工對中定位存在誤差、導致打印后的產品錯位程度嚴重，且定位過程有反復且耗時嚴重。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種新型3D打印方法，使得產品基座的固定更加容易，不需要使用粉末填充，并且打印后的產品錯位程度較小。

為了實現上述目的，本發明通過如下的技術方案來實現：一種新型3D打印方法，包括以下步驟：

a)在所述設備基板的頂部開有多個向下延伸的容置槽；

b)在每個所述容置槽內均放置有與其規格相適應的產品基座；

c)將所述設備基板固定在3D打印機上，降低設備成型缸、使得所述設備基板的頂面均與刮刀工作面齊平；

d)繪制定位基準和多個產品的三維模型、并形成文件；

e)將所述文件輸入3d打印機內，啟動3D打印機，同步打印產品和定位基準；

f)冷卻清粉，取出所述設備基板，退火并依次取出多個所述產品基座，分離取出各個零件，完成后續二次加工處理。

進一步地，所述步驟d)中繪制的所述定位基準既可位于所述設備基板之上，也可位于所述產品基座之上。

進一步地，所述步驟d)中的繪制的所述定位基準的形狀具有定位功能。

進一步地，所述步驟d)中繪制所述定位基準的俯視結構為L型。

進一步地，所述設備基板和多個所述產品基座一體加工制造形成。

本發明的有益效果：

1.本發明提供的一種新型3D打印方法，由于設備基板上的容置槽與產品基座的規格相適應，工作人員將產品基座直接放入容置槽就能夠實現產品基座的固定，因此產品基座的固定更加容易。

2.本發明提供的一種新型3D打印方法，由于多個產品基座放進容置槽后與產品基座的頂面共同形成了一個公共平面，因此不需要使用粉末填充。