[發明專利]一種工業大麻的硫酸鹽法制漿工藝

有效

• 申請號: 202010800619.6
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111962320B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 鄧鳳偉;史夢華;朱宏偉;周訓富;吳恒;洪嘉遠;余政
• 申請（專利權）人: 岳陽林紙股份有限公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02;D21C3/26;D21C9/06;D21D5/02;D21C9/16;D21H11/12;D21H21/14;D21H17/28;D21H17/14
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本發明公開了一種工業大麻的硫酸鹽法制漿工藝，屬于造紙技術領域，具體制漿步驟如下：備料：將工業大麻去皮、切成碎片，進料倉貯存備用；蒸煮：將工業大麻碎片送入立式蒸煮鍋進行蒸煮得到成漿；洗滌：將經步驟2處理后的成漿采用四段逆流洗滌；篩選：將經步驟3處理后的成漿采用除節機除去大的渣子，壓力篩除掉粗的未蒸解纖維束組分，除砂器除去工業大麻帶來的泥砂和其他塵埃；漂白：將經步驟4處理后的成漿采用過氧化氫單段漂白得到工業大麻成漿；打漿：將成漿進行打漿得到成品；該工藝方法有效拓寬了制漿原料資源，緩解原料供應不足的壓力，降低制漿原料成本，制作出的漿料吸水性好，同時物理強度高，且防塵性能好，完全可以滿足紙張生產需求。

技術領域

本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種工業大麻的硫酸鹽法制漿工藝。

背景技術

近年來隨著造紙原料短缺，為降低制漿廠的生產成本，優化原材料結構，實現纖維原料多元化，這就迫切希望廣大的制漿企業，能尋找出更多的制漿原料，并能開發出相應原材料的制漿技術，以適應木材原料市場的變化，減少對進口木漿的依賴程度。

工業大麻是指四氫大麻酚(THC)含量低于0.3％的大麻。大麻主要分為纖維用大麻和籽、纖兩用大麻(油用)兩大類。在云南800-1700m海拔高度的部分地區及其氣候條件下生長成熟的工業大麻(纖、籽兩用品種)，通常植株高1.5-3.5m，甚至還有超過4m的；莖桿直徑在10-35mm，也有超過40mm的。每畝大麻莖稈產量650-850kg，收獲麻籽40-75kg。大麻植株隨著生長發育成熟后莖稈逐漸木質化，并形成中部空心，莖稈的韌皮部分約占20-30％，稈芯部分約占70-80％；韌皮部的纖維素含量高、纖維長、木素含量低；稈芯部的纖維素含量、纖維長度、木素含量均與闊葉木相近。工業大麻的應用包括紡織、造紙、食品、包裝、醫藥、日化等領域，是經典的生產材料。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種工業大麻的硫酸鹽法制漿工藝，該工藝方法有效拓寬了制漿原料資源，緩解了原料供應不足的壓力，降低制漿原料成本，制作出的漿料吸水性好，同時物理強度高，且防塵性能好，完全可以滿足紙張生產需求。

為實現以上目的，本發明采取的技術方案是：

一種工業大麻的硫酸鹽法制漿工藝，具體制漿步驟如下：

步驟1、備料：將工業大麻去皮、切成碎片，碎片長12-28mm，合格率大于95％，進料倉貯存備用；

步驟2、蒸煮：將步驟1處理得到的工業大麻碎片送入立式蒸煮鍋進行蒸煮得到成漿，蒸煮的主要參數是：蒸煮液比控制在1：4-5，有效蒸煮時間100-120min，用堿量15-20％，硫化度16-23％，最高壓力控制在0.68-0.80MPa，最高溫度升至160-168℃；

步驟3、洗滌：將經步驟2處理后的成漿采用四段逆流洗滌，洗后成漿中殘堿≤150mg/L；

步驟4、篩選：將經步驟3處理后的成漿采用除節機除去大的渣子，壓力篩除掉粗的未蒸解纖維束組分，除砂器除去工業大麻帶來的泥砂和其他塵埃；

步驟5、漂白：將經步驟4處理后的成漿采用過氧化氫單段漂白得到工業大麻成漿，過氧化氫用量為8-10kg/t漿；

步驟6、打漿：將步驟5得到的成漿進行打漿得到成品，打漿濃度控制為5-8％、打漿度≤45°SR。

進一步地，所述步驟2中蒸煮升溫方式為前期間接升溫，后期直接升溫，且分兩次升溫，第一次升溫至115-125℃，進行2-3次小放氣，第二次升溫至160-168℃，進行5-10次小放氣，保溫時間不低于50min。

進一步地，所述步驟2蒸煮完成后，成漿中未蒸解組分≤2.3％，卡伯值控制在15-50。

進一步地，所述步驟3中洗滌后黑液波美度≥8.0°Bè，黑液游離堿≥5.0g/L，黑液纖維含量≤0.01g/L。