[發明專利]一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法在審
| 申請號： | 202010800287.1 | 申請日： | 2020-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN111875384A | 公開（公告）日： | 2020-11-03 |
| 發明（設計）人： | 袁波;王剛;韓建燊;張琪;梁鵬鵬 | 申請（專利權）人： | 中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/565 | 分類號： | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司： | 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118 | 代理人： | 楊淑敏 |
| 地址： | 471039 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 無縫鋼管 穿孔 碳化硅 頂頭 制備 方法 | ||
1.一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于：無縫鋼管熱穿孔用頂頭為碳化硅材質，制備方法包括混料造粒、頂頭坯體的成型、頂頭坯體的燒結，其具體工藝步驟為：
1）混料造粒：
以兩種不同粒度的碳化硅粉為主要原料，以去離子水為球磨介質，以聚乙烯醇為粘結劑；將加入有去離子水和PVA的碳化硅粉與碳化硅研磨球一起在輥式球磨機中混合均勻，將去離子水蒸發后，研磨過篩得到混合粉體；
2）頂頭坯體的成型：
將混合好的粉體置于不銹鋼模具中，以一定壓力干壓成型，脫模后得到頂頭坯體；
3）頂頭坯體的燒結：
將脫模后的坯體置于高溫燒結爐中進行燒結，得到碳化硅頂頭。
2.如權利要求1所述的一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于：所述碳化硅粉的純度98%，粗碳化硅粉平均粒徑為5～10μm，細碳化硅粉平均粒徑為0.5～1μm。
3.如權利要求1所述的一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于：所述的粗碳化硅粉占碳化硅粉的重量比為60～90%，PVA加入量為碳化硅粉總質量的0.1～0.5%。
4.如權利要求1所述的一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于：所述的去離子水加入量為碳化硅粉的1～3倍，碳化硅研磨球加入量為碳化硅粉的1～3倍。
5.如權利要求1所述的一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于所述的干壓成型壓力為10～40MPa。
6.如權利要求1所述的一種無縫鋼管熱穿孔用碳化硅頂頭的制備方法，其特征在于：所述的燒結過程是在真空或Ar氣氛保護下進行的，燒結溫度為1800～2000°C，保溫1～3h。
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